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钢板仓的设计优化
1)出料困难：设计完善的基础防水结构，严格的地基处理要求，气力输送和气压平衡的空气经过严格的干燥，仓壁气密性要严格控制。根据业内人士表示，以前没有专门针对粉煤灰的处理规范，企业产生的粉煤灰有些卖掉，有些便乱堆放造成环境污染。并尽量使出料廊道底面处于地下水位之上。设计下料口发生故障难以排料时的封料阀门，以实现下料口的维修与更换。并设计备用的紧急出料通料，以便清库，处理意外板结等出料困难故障。
装配式钢板仓是在工厂进行钢板钻孔，现场采用高强螺栓连接装配而成的钢板仓。对于粮食类的钢板仓产品，在设计的时候，还会添加一些设备，例如一些运输设备，进出料系统，出清设备，计量设备，有的单位还会加上一些除尘设备和烘干设备，为什么要添加这些设备呢，这是因为，在加入这些设备以后，才能在后期使用的时候更加方便。特点：【1】相同规格与其他仓型相比用钢量少，成本较低；【2】可直接在现场安装配装，施工速度极快，且对安装人员技能要求不高；【3】可拆卸重组、重复利用；【4】采用高强度的螺栓连接钢板，气密性相对较差，不适用于储存粉状物料和易变质物料
与传统仓库相比，钢板仓优势明显。钢板仓运行消耗量比较小。在建造好钢板仓后，如果在向钢板仓内进料的时候，要分批进行，开始的时候，不要一次进料太多，一般建议初期进料在钢板仓库体的百分之30以下，等过一个月左右，观察库体的沉降情况，等库体沉降的均匀的时候，可以进行第二次的入料工作。由于钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体流和质量流输送一体化的设计理念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长，容量增大，卸料采用中压空气做气源，中心区和输送涌管采用罗茨风机低压气源。储存物料效果好。物料在大型钢板仓壁严密的空气隔离中，基本输入真空封存。低碳环保。钢板仓顶部为承重圆顶，每个库顶设置有脉冲振打收尘器，主要收集物料入库时产生的粉尘。工艺布局灵活。可根据现场实际情况，布置成一字型、三角形，双排或多排等多种布局形式，出料廊道方向可根据现场情况确定，自由、灵活能满足客户的多种需要。由于采用起立管道出料，因此出库提升机的位置可自由选择。在设计方面，钢板仓拥有传统设备所没有的特点，能根据顾客的需求不断的扩大，所以在不断的发展当中，它的使用范围也在不断的增加，而且具体的数据也能跟实际的使用情况来改变。
