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自激光诞生以来,产业界就对其优异的性能报以极大的兴趣,并捷足先登获得了应用。广泛应用的典型零件是包装印刷行业用的模切版,它要求在20mm厚的木模板上切出缝宽为0。预计产业界2011使用的激光器产品销售额超过17亿美元,而激光设备的销售额超过66亿美元。其中,金属加工行业占居绝大部分。 在金属加工行业,激光的应用已有数十年的历史。长期以来,金属切割领域,1000W以上的CO2激光器占主导地位。近年,以华俄激光为代表的国内激光设备商推出的中功率(500W)灯棒式YAG金属激光切割机获得了市场的广泛的认可,占领了国内低端金属切割机市场。
普通光源是向四面八方发光。切割速度快用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min。要让发射的光朝一个方向传播,需要给光源装上一定的聚光装置,如汽车的车前灯和探照灯都是安装有聚光作用的反光镜,使辐射光汇集起来向一个方向射出。激光器发射的激光,天生就是朝一个方向射出,光束的发散度,大约只有0.001弧度,接行。1962年,人类次使用激光照射月球,地球离月球的距离约38万公里,但激光在月球表面的光斑不到两公里。若以聚光效果很好,看似平行的探照灯光柱射向月球,按照其光斑直径将覆盖整个月球。
夏季激光切割结露的解决方法。
夏天的恶劣天气不仅考验着人,也考验着机器。在汽车制造领域,小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。高温高湿气候可能导致激光器内部结露,影响激光器的正常使用和安全。结露是一种客观的物理现象。在我们的日常生活中,很容易看到这种物理现象,尤其是在闷热的夏天,比如在南方,房子的墙壁会出现类似出汗的现象;自来水管的外里或公共区域的水管外壁等。
使用无空调、暴露在工作环境中的激光器时,一旦冷却温度低于激光器内部环境的温度,水就会沉淀到电学和光学模块上。但是对于不同的材料,由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同,表现出不同的激光切割适应性。解决方案:建议为激光器配置单独的空调空间。提高其使用寿命。如果露水不形成流动水滴,如果激光器周围有大量流动水滴和地下水渍,必须为带空调的激光器建立一个无露水的工作环境。
由于冷凝是一种客观的物理现象,但我们仍然需要提醒您,在使用激光器时,我们应该尽量减少激光器的工作环境和冷却温度之间的温差。建议在气源和加工头之间增加蒸发器,使气体温度接近环境温度,降低冷凝的风险。
激光切割不透明的原因:
激光切割是一个复杂的过程,在切割过程中经常遇到切口不光滑或不透明的情况。材料的汽化热一般很大,所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。样品切割不透明的原因有很多。更常见的是激光功率下降或灯管老化导致激光束能量不足,导致样品切割不透明。切割速度过快,聚焦镜片损坏,聚焦效果差,光路不正确,电压不稳定,这些都是激光切割不透明的原因。当然,样品切割不光滑或不透明的因素很多,如材料本身、辅助气体气压不足、冷却系统水浊散热效果差等。要认真对待激光切割不透明的问题,找出解决这些问题的办法,对提高生产效率、保证激光切割质量具有重要意义。