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氧化锆陶瓷作为阻热材料体现在哪方面？
精密陶瓷氧化锆陶瓷属于新型陶瓷，具有十分优异的物理和化学性能不仅在科研领域已经成为研究热点，而且在工业生产中到了广泛的应用，是耐火材料、高温结构材料和电子材料的重要原料。在各种金属氧化物陶瓷材料中，氧化锆的高温热稳定性、隔热性能好，适宜做陶瓷涂层和高温耐火制品。
氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性，优异的隔热性能，低摩擦系数，热膨胀系数接近于钢等优点，被广泛应用于结构陶瓷领域。主要有Y-TZP磨球、分散和研磨介质、喷嘴、球阀球座、氧化锆模具、微型风扇轴心、拉丝模和切割工具、耐磨刀具及其它温室耐磨零器件。
精密陶瓷零部件的加工方法：
1、磨料加工：研磨加工、抛光加工、砂带加工、滚筒加工、超声加工、喷丸加工、粘弹性流动加工；
2、塑性加工：金刚石塑性加工、金刚石塑性磨削；
3、化学加工：蚀刻、化学研磨、化学抛光；
4、电加工：电火花加工、电子束加工、离子束加工、等离子体加工；
5、复合加工：光刻加工、ELID磨削、超声波磨削、超声波研磨、超声波电火花加工；
6、光学加工：激光加工。
加工陶瓷零件，建议刀具是无齿的金刚石磨轮，以zui高速，以缓慢的的接触速度接触工件。冷却液必须在接触工件前供给。
陶瓷材料具有极高的硬度和良好的耐磨性和耐腐蚀性等特点，属于难加工材料，用通常的切削金属方法不能有效的进行机械加工。
今天我们来看看汽车零部件中精密陶瓷零件有哪些应用：
精密陶瓷零件在汽车发动机上的应用
氧化铝陶瓷相比，强度是其三倍以上，能耐1000摄氏度以上高温，新材料推进了汽车上新用途的开发。例如：要将柴油机的燃耗费降低30%以上，可以说氧化铝陶瓷零件是不可缺少的。现在汽i油机中，燃烧能量中的78%左右是在热能和热传递中损失掉的，柴油机热效率为33%，与汽i油机相比已十分优越，然而仍有60%以上的热能量损失掉。因此，为减少这部分损失，用隔热性能好的陶瓷零件围住燃烧室进行隔热，进而用废气涡轮增压器和动力涡轮来回收排气能量，有试验证明，这样可把热效率提高到48%。