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碳酸钠在玻璃熔制中的作用是：作为澄清剂。
在熔制玻璃时为了消除玻璃液中的气泡，必须加入一定数量的澄清剂，而碳酸钠是常用的澄清剂的成分之一。
简介：
玻璃熔制：
(A) 玻璃配合料: 根据配方确定玻璃的主要原料(Si、Al、B、Ca、Na…)，辅助原料(氧化剂、还原剂、助熔剂、澄清剂、晶核剂、着色剂、脱色剂)，玻璃熟料(同组成碎玻璃，起助熔和节能效果)。
(B) 玻璃高温熔融过程： 玻璃配合料加热→配合料熔化(主要是完成玻璃化反应)→残余原料颗粒的熔解→澄清→均化→调节到玻璃的成形温度。
(C) 玻璃制备工艺流程图： 玻璃配合料→混合(控制粉体的颗粒度、均匀度、水分)→坩埚(根据需要选择坩埚的种类和尺寸)→高温熔制设备(自动控温、定时，制定升温、保温、冷却曲线图)→玻璃成形设备(手工成形、自动成形)→退火设备(去除玻璃应力)→检验→包装入库。?（2）废渣废液在氨碱法生产中，每生产1t纯碱排出废液10m3，排出废渣150~300kg，影响环境，处理困难，这一难题就限制了在内地建厂，也成为美国的氨碱厂纷纷倒闭的原因之一。
氨碱法纯碱和联合法纯碱的比较
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• （1）原料利用率 在氨碱法中，就氯化钠原料来说，钠利用率仅为 75%~76%，氯离子未加利用，几乎全部以氯化钙溶液 形式排弃。即使将它利用来加工成氯化钙产品，市场销 售量也极为有限。因此就氯化钠的全部利用率而言仅在 28%~30%之间。而联碱中氯和钠两种元素都得到了利 用，利用率在96%以上。本月检修厂家多为联碱厂家,分工艺看,氨碱厂家开工负荷高,3月份开工在93。 联合法是利用合成氨副产二氧化碳来生产的，不用石灰 石和焦炭特地生产CO2。
• （2）废渣废液 在氨碱法生产中，每生产1t纯碱排出废液10m3，排出废 渣150~300kg，影响环境，处理困难，这一难题就限制了 在内地建厂，也成为美国的氨碱厂纷纷倒闭的原因之一。 在联合法生产中，虽然在洗盐过程中产生盐泥，和在母 液Ⅱ吸氨过程。纯玻璃对红外线亦是透明的，可以造成数公里长，作通讯用途的玻璃纤维。
纯碱的发展史
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纯碱是许多工业的基础原料 , 其主要成分为碳 酸钠 (Na 2CO 3) , 广泛应用于人们的日常生活以及化 工 、 轻工 、 冶金 、 纺织 、 建材等工业部门 , 在国民经济 发展建设过程中占有十分重要的地位 。
十八世纪以前 , 由于世界上没有制碱工业 , 人们 所需要的碱都取自天然碱 , 即通过天然碱湖 (碱矿 ) 采得 , 也可以从含碱的植物灰分中制得 。 1791年 , 法 国医生路布兰通过煅烧硫酸钠 、 煤炭和石灰石制成 功研究出 “ 路布兰法 ” , 即造纯碱的方法 , 该法首先用 硫酸和盐制取硫酸钠 , 然后将硫酸钠与石灰石 、 煤 炭三者按 100∶ 100∶ 35. 5的质量比混合 , 在反射炉 或回转炉内通过 950~1000℃ 煅烧后生成熔块 (即黑 灰 ) , 再通过浸取 、 蒸发以及缎烧等过程终得到纯 碱 。 路布兰法问世后 , 很大的推动了化学工业的发 展 , 但同时由于该法制碱的主要生产过程要在固相 中进行 , 并且需要高温条件 , 因此存在生产连续性 差 , 原料不能充分利用 , 产品质量差以及设备腐蚀严 重等缺点 。四、与肥皂合用作毛线及毛织物精练剂毛线及毛织物因原毛已经精练，只是为了再除去纺织时所加的滑润油及制造时沾著的污迹而已，手续远较精练原毛简易。
