起订:1
发货:3天内
热熔焊接操作 铣削焊接面，铣削足够厚度，使焊接端面光洁、平行，确保对接端面间隙 < 0.3mm；错边量小于焊接处壁厚的10％。与焊接面接触的所有物品必须清洁，焊接面在焊接前必须清洁和干燥，需要焊接的部位不能有损伤破坏、杂质、污垢（如：污物、油脂、切屑等）。重新装夹时必须重新铣削。 测量并且记录拖动压力（P拖）。 放置加热板，调整焊接压力（P1）＝拖动压力（P拖）＋焊接规定压力（P2）。当加热板两侧焊接处圆周卷边凸起高度达到规定时，降至拖动压力（P拖）或者在确保加热板与焊接端面紧密贴合的条件下，开始吸热计时。
了解了高频焊接原理，还得要有必要的技术手段来实现它。②高频感应焊：用感应线圈加热工件,可焊接外径为9毫米的小直径管和壁厚为1毫米的薄壁管。高频焊接设备就是用于实现高频焊接的电气—机械系统，高频焊接设备是由高频焊接机和焊管成型机组成的。其中高频焊接机一般由高频发生器和馈电装置二个部分组成，它的作用是产生高频电流并控制它；成型机由挤压辊架组成，它的作用是将被高频电流熔融的部分加以挤压，排除钢板表面的氧化层和杂质，使钢板完全熔合成一体。
在固态高频焊机焊接过程中，把所有的焊机功率都输送到工作线圈的能力是由线圈的阻抗（负载）和变压器输出电压与输出电流二者的比率之间的匹配决定的。加热完毕后，立即退出加热工具，用均匀外力将插口伸入承口达标线的深度，在承口端部形成均匀凸缘。如果这些数值没有调节至相等，则焊机功率就不可能完全输出到线圈。高频焊接的过程中生产线受到各种负载的变化，而焊缝的质量又跟随负载的变化而变化。我们所需要的是持续稳定的输出，这是高质量焊缝的必要条件。
热风预热与塑料焊条挤出与一体，结构合理，操作方便，焊接连续、工作、挤出压力大，使焊接强度大提高，是对各种热塑性塑料进行焊接加工的理想产品。管件电熔焊机，这种电熔焊机用于PE、PP电熔管件的电热熔焊接，是一种可调电压源，其输出电压和焊接时间可在大范围内连续调节，以满足不同电熔管件的焊接要求。热风具有连续可调电热温控，自送性风源，挤出部分具有先进的温控系统，直接显示焊条融化的温度，挤出速度调节方便，采用螺杆式送料，焊接时挤出压力大，低温保护系统灵敏。
