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EPP汽车零部件原材料做为新起原材料,其生产制造技术水平高,成本费大,销售市场上的经销商远沒有其他泡沫塑料原材料经销商多。具备独生产工艺,能够大约大约生产制造处高职责粒及EPP汽车零部件产品。随后它的安全系数,EPP汽车零部件无毒性无气味,都没有有毒物质蒸发,是食品类触碰级原材料,在食品类运用上边安全系数高,EPP汽车零部件能够大约大约当然溶解,是对比好的低碳环保原材料,Epp原材料的职责好,可是生产制造难度系数大,技术标准高,中国现阶段都没有是多少家公司能够大约生产制造高职责的epp原材料。
在隔热保温的运用上,epp原材料主要是用在装饰建材上边,多是做为工程建筑隔热保温原材料来运用。实际上这仅仅单方用途。Epp原材料延展性好、强劲、环保无污染,现阶段销售市场上仍在小玩具、轿车、包裝这些应用领域。在隔热保温上边,目前的原材料大部分必须弱于epp原材料,更低的导指数,高些的隔热保温不良影响,更强的隔热保温不良影响。EPP汽车零部件原材料在隔热保温隔上边的优点,促使它在大量的隔热保温行业运用。
该发泡材料具有如下特性：
比重轻，其密度一般为17～100 kg/m3。客户可根据不同模制品的需求，选用不同密度大小的预发泡原料；
耐温能力强，通常可承受-40℃～110℃的温度，在短时间内可承受的温度范围甚至更大；
缓冲性能好，即使在垫层不厚的情况下也能起到很好的缓冲作用；
可以回收利用。与其他泡沫材料相比，EPP是一种纯粹的碳氢化合物，不含增塑剂或发泡剂等其它任何不利于再循环的化学物质，因此加热后即可消解，燃烧后留下的只是水和二氧化碳。即使是在100℃下进行雾测试，也能满足环保法规的要求。此外，当EPP与其他聚如PP薄膜、注塑骨架、TPO面料等结合在一起时，还可实现所谓的“材料一体化系统”，即该系统在被回收利用时不需要进行分解。
