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母线槽在相同结构中运用的铜导体和铝导体电损耗比较：铜导体（电铜母线TMY，GB5585.1〜3-1985）电阻率ρCU（20）= 0.0175mm2 / m（环境温度20）直流电阻率（℃）；铝导体的电阻率（电铝母线LMY，GB5585.1〜3-1985）ρAL（20）= 0.0295mm2 / m（20℃时的直流电阻率）；通过基本的比较和分析相关的导体载流量数据可以看出，在相同电流下，铝导体母线槽的功率损耗比铜导体母线槽的功率损耗大约大26％。这是铝导体母线槽的主要缺陷。从上式可以看出，处理这个问题的简略办法是添加铝导体的截面积；根据该份额，选择规划可使铝导体母线和铜导体母线具有持平的导电率。
对具有等效导体截面积的铜导体母线和铝导体母线的一般经济分析标明，仅分析了母线导体数据的成本。与具有相同导电率的铜导体母线对比，前者仅次后者大约1/5。由于铝导体母线槽在制造过程中的特殊工艺，因此制造成本较高。分析标明，两者之间的比较约为2.5：1。根据以上比较，可以看出铝导体母线的性价还是比较高的，是具有较大使用价值的产品。
母线槽管型母线槽管状导体与铝排结构母线槽电排相比，同等截面管状导体载流量大，管导体表面电流密度分布均匀，特别适合工作电流大的回路；
2、管状导体集肤效应系数低、交流电阻小，且三相导体呈“品”字布局，结构合理，导体邻近效应系数低，母线槽电损小，；
3、采用网状防护罩，导体通电运行时产生热量直接向大气中散发，使母线槽系统整体散热性能好，导体温升低；
4、接头采用柔性铜质软连接，载流能力强，并可消除安装误差及塔筒宽幅摆动带来的安全运行隐患，解决接头发热问题；
5、标准段长度达6米，整体塔筒内系统接头数量少，无论直驱还是双馈型风电机组，定子及转子母线均通过共同支撑形成一整体部件，且塔筒段间母线连接采用软连接，使得母线槽系统安装更加省时、方便快捷；
6、三相导体全长封闭绝缘，不受高原凝露、海洋盐雾、灰尘等环境的影响，适合任何地域环境下使用；
7、三相导体外表采用绝缘薄膜加绝缘套管包覆双重绝缘方式，导体相间再通过绝缘套及支撑夹相互隔开，保持足够大的电气间隙和爬电距离，使得产品电气绝缘性能强，；
8、管型母线槽产品投入使用20年内不需要维修，真正实现免维护，大大降低了风场运营维护成本，提高发电效率。
母线槽在当时得到了较好发展，其作为一种封闭性金属设备，关于配电以及供电都体现出了极强的作用价值，如此也就应该促使其在多个范畴得到充沛运用。工业厂房配电工程关于供电量的要求比较高，进而关于各个方面的配电设备提出来的较高要求，母线槽的有用使用也就体现出了较强的作用价值，关于全体安全性以及便捷性的优化作用较为明显。结合当时各个工业厂房配电工程构建中关于母线槽的使用情况进行剖析，相关于传统的配电线路衔接方法，母线槽的使用的确存在着明显优势，在实际运转中首要体现出了以下几个方面的特点，应该在未来工业厂房配电工程构建中予以高度重视：
（1）绝缘功用。在工业厂房配电工程中使用母线槽设备首要应该重视其绝缘功用，这也是保证母线槽可以在后续发挥安全牢靠价值的重要条件。如果母线槽在后续工业厂房配电工程中呈现了明显的绝缘功用欠安现象，必定会严峻影响全体配电安全性。根据此，在母线槽的具体选择中应该重视绝缘功用，防止所选母线槽设备在该方面存在缺陷。一般来说，母线槽由于在具体设置中使用了交联热收缩绝缘套管，可以较好保证全体结构的绝缘作用，即使在长时间高强度使用环境下，也可以具有较强的绝缘功用，保证电力输送的牢靠性。当然，为了躲避自身质量缺陷构成的要挟，在母线槽选用前相同也需求严厉检查，必要时进行试验检测，躲避绝缘功用欠安的母线槽投入使用。
