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生产厂家为了提高产品质量于是采用“浸水检漏”来发现不合格工件，这就是通常所说的“水检”，这种检测工艺已经有了近百年的历史。七十年代中后期，一些工业技术发达forbidry为了克服“水检”工艺存在对工件的后续作业带来的一些弊病，先后开始研究代替“水检”的新工艺、新设备。九十年代初，用洁净干燥空气作为工作介质对工件的容腔，比如：摩托车的发动机缸体、汽车的发动机缸体、散热器、刹车系统、蒸发器、灯具，摄像头等进行密封性能检测的工艺已经成熟，并有一些相应的检测设备陆续问世。这就是气密性检测设备的发展历史。我们根据水表的形状大小定制一个工装夹具，将水表放入到工装夹具中，与气密性检测仪连接，测试前，设定好检测参数时间等。
检漏仪探头的清洁与维护：1、探头清洁：利用附送的防护罩防止灰尘、水汽、l油脂阻塞探头，在使用本仪器前，均要检查探头和防护罩确无灰尘或油脂。(1)拉下防护罩。(2)用工业毛巾或压缩空气清洁防护罩.。(3)如果探头本身也脏，可浸入像酒精等温和清洗剂几秒钟，然后用压缩空气或工业毛巾清洁，严禁用像汽l油、矿物油等溶剂，这样易降低仪器灵敏度。2、探头更换：探头至终总要失效，需更换。由于探头寿命直接和使用条件和频次相关，因此较难预计准确的更换时间。当在清洁、纯净空气中报警或不稳定时，应更换探头，具体探头步骤是如下：(1)确认本仪器处于关闭状态。(2)逆时针旋下旧探头。只有待测场所中有一定含量后，天l然气检漏仪就能快速精准稳定的检测出来待测气体浓度含量数值。(3)顺时针旋上包装箱中提供的备用探头。
多通道气密性检测仪优势：首先多通道气密性检测仪效l率高：一台设备相当于两台或者多台气密性检测仪。多通密封性检测仪可以同时检测多个产品，大大提高了生产效率。其次多通道气密性检测仪节省了厂家的人力资源：一台多通道气密性检测仪只需要一个操作员即可完成，为厂家节约了人工成本。而且多通道气密性检测仪是一体化的检测设备，看起来高大上。真空检漏的方法多种多样，比较具代表性的氦质谱检漏和四极质谱仪残留气体分析。每一台设备都配备滚轮，操作员移动起来也非常方便。
国内包装行业无非两大类，一是食品包装材料，二是工业包装材料。
首先我们从食品包装讲起，食品包装首先讲的是包装产品的美观，再就是实用性。对于包装食品而言，密封性尤其重要。这时候就凸显出我们包装检测设备的重要性，当然食品包装并不是仅仅做安全检测，还要正对所盛放的物品的承受力进行检测，这都是包装检测设备应该具有的功能。食品饮料瓶盖密封性与安全性检测，避免泄漏的产生：食品饮料瓶盖等塑料瓶盖的密封性对于产品的保护作用非常重要，能有效的保证食品的有效期，及其安全卫生等。
