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测量孔深:钻孔终孔时测量钻杆钻具长度，孔深大于20m时，进行孔内测斜。
下喷射管:钻孔经验收合格后，方可进行高压喷射注浆，下喷射管前检查以下事项。
1) 测量喷射管长度，测量喷嘴中心线是否与喷射管方向箭一致，喷射管应标识尺度。
2) 将喷头置于高压水泵附近，试压管路应小于20m，试喷调为设计喷射压力。
3) 施工时下喷射管前进行地面水、气、浆试喷，即设计喷射压力+管路压力。
4) 设计喷射压力+管路压力为施工用的标准喷射压力，更换喷嘴时重新调试。
5) 摆喷施工下喷射管前，应进行地面试喷并调准喷射方向和摆动角度。
6) 地面试喷经验收合格后，下入喷射管时，应采取措施防止喷嘴堵塞。
7) 孔内沉淀物较多时，应事先准备黏土泥浆，下喷射管时边冲入泥浆边下管。
8) 钻孔当采用套管护壁时，下入喷射管后，拔出护壁套管。
9) 当采用振冲沉管时，必须满足以上要求。
10) 当喷射管下至设计深度时，经监理工程师批准后，准备开喷。
供水供气:施工用高压水和压缩气的流量、压力应满足工程设计要求。 1)单管法，施工用高压水泥浆的密度、流量、压力应符合设计要求。 2) 两管法，施工用高压水泥浆和压缩气的流量、压力要符合设计要求。 3) 三管法，施工用高压水和压缩气的流量、压力要符合设计要求。
喷射注浆:高压喷射注浆法为自下而上连续作业。喷头可分单嘴、双嘴和多嘴。 1) 当注浆管下至设计深度，喷嘴达到设计标高，即可喷射注浆。 2) 开喷送入符合设计要求的水、气、浆，待浆液返出孔口正常后，开始提升。 3) 高压喷射注浆喷射过程中出现压力突降或骤增，必须查明原因，及时处理。 4) 喷射过程中拆卸喷射管时，应进行下落搭接复喷，搭接长度不小于0.2m。 5) 喷射过程中因故中断后，恢复喷射时，应进行复喷，搭接长度不小于0.5m。 6) 喷射中断超过浆液初凝时间，应进行扫孔，恢复喷射时，复喷搭接长度不小于1m。 7) 喷射过程中孔内漏浆，停止提升，直至不漏浆为止，继续提升。 8) 喷射过程中孔内严重漏浆，停止喷射，提出喷射管，采取堵漏措施。 9) 对有特殊要求的注浆孔，可采用复喷来增加喷射长度和强度。 10) 喷射过程中，要记录每个高压喷射注浆孔施工时间全过程。
施工试验计划
1. 参数确定
(1) 施工前在场地内选择与工程条件相类似地段，进行现场试验确定施工工艺参数。
(2) 为工程开工准备，先选择工程中少量部分进行试验性施工确定施工工艺参数。
(3) 施工中发现使用的技术参数有问题，应当及时进行修正和调整施工工艺参数。
2. 施工试验
(1) 根据工程需要开工前试验，可选择旋喷注浆、摆喷注浆和定喷注浆等类别。
(2) 喷射形式和结构，可选择旋喷桩、摆喷墙、定喷板单喷和连接或围井试验。
1. 安全生产
(1) 认真学习《中华人民共和国安全生产法》。遵守国家安全生产法律、法规，加强安全生产管理，认真贯彻执行'安全、预防为主'的方针。建立安全生产制度，保证安全生产。
(2) 以国家安全生产法律、法规、条例、决定为基础，按照主管部门的安全生产管理目标和要求，实行条款结合，分级管理的原则，把施工安全放在首位，确保施工生产安全。
(3) 加强安全生产宣传教育，提高安全生产意识，重点进行以下方面的安全教育:
1) 安全教育。
2) 主人翁责任感和安全的教育。
3) 本职工作安全基本知识和技能的教育。
4) 遵守规章制度和岗位标准化作业的教育。
(4) 建立健全安全生产保障体系，实行安全岗位责任制，明确分工，责任到人。
(5) 为保障工程安全顺利进行，在施工现场配备足够的安全人员、设备和工具。
(6) 在施工现场悬挂有关施工安全标语，设置安全标志和安全保护措施。
1) 施工现场所有供电系统均安装漏电保护装置，夜间施工有足够的照明。
2) 施工作业区、办公区和生活区，设置足够照明设施，以满足需要。
3) 施工作业区、办公区和生活区，均设置备用电源。
4) 对易受雷击的电器和临时建筑物及施工设备安装避雷针。
(7) 建立安全生产机构，设置防护措施，制定相应的安全生产操作规程。
1) 加强职工安全生产教育，组织认真学习执行《安全生产操作规程》。
2) 施工人员进场必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。
3) 非机电人员严禁动用机电设备，非电工不得维修电气设备。
4) 水气泵站、搅拌站、配电箱必须按规定加防雨棚或防雨罩。
5) 加强对施工现场粉尘、噪音、废水废气的控制和治理工作。
6) 材料运输、场地占用坚持礼让三先，树立良好企业形象。
7) 加强职工思想、纪律教育，等治安事件发生。