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模具的损耗原因具体有哪些：
1）模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨；模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。
2）模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。
3)制模工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。
4)无润滑或有润滑但效果不佳。
苏州博赢精密模具有限公司诞生于2005年，总占地面积20000平方米，投资总额达到2.2亿元，座落于历史文化名城苏州，是国内有名的家电、汽车模具制造企业、汽车协会会员、高新技术企业、青岛模具协会会员、苏州市湖南商会副会长单位、木渎商会副会长单位，专注从事冲压模具的设计、制造、交付服务，并为客户提供冲压件生产服务，具备25T~1250T冲压设备。
相比普通模具，连续拉伸模具有以下特点：
1、连续模是多使命序冲模,在一副模具内,可以包含冲裁,蜿蜒成型和拉伸等多种多道工序,具有非常高的生产率;
2、连续模操纵安全，低落生产变乱率;
3、连续模易于自动化，低落企业生产老本;
4、可以采用高速冲床生产，进步工作服从;
5、可以削减冲床,园地面积,削减半成品的运输和堆栈占用;
6、尺寸要求极高的零件,不宜应用连续模生产。
苏州博赢精密模具有限公司诞生于2005年，总占地面积20000平方米，投资总额达到2.2亿元，座落于历史文化名城苏州，是国内有名的家电、汽车模具制造企业、汽车协会会员、高新技术企业、青岛模具协会会员、苏州市湖南商会副会长单位、木渎商会副会长单位，专注从事冲压模具的设计、制造、交付服务，并为客户提供冲压件生产服务，具备25T~1250T冲压设备。
精密模具的六大成型要求。
一、产品的规格高精度，尺寸公差小，既有高精密的规格界限；
二、产品的反复精密度标准高，要有日.月.年的大小可靠性；
三、模貝的材质好，刚度足.凹模的外形尺寸精密度.光滑度及其模版间的准确度高；
四、选用高精密塑料机替代基本塑料机；
五、选用高精密成形加工工艺；
六、挑选融入高精密成形的原材料。
苏州博赢精密模具有限公司诞生于2005年，总占地面积20000平方米，投资总额达到2.2亿元，座落于历史文化名城苏州，是国内有名的家电、汽车模具制造企业、汽车协会会员、高新技术企业、青岛模具协会会员、苏州市湖南商会副会长单位、木渎商会副会长单位，专注从事冲压模具的设计、制造、交付服务，并为客户提供冲压件生产服务，具备25T~1250T冲压设备。
精密模具加工着重点肯定是在精密上，精密模具对于尺寸公差的要求是非常高的，一般是在+/-0.005。许多精密模具的主要规格是不允许有坡度的，但模具生产时一般会灵活运用公差等级加不大的倾斜度，如传动齿轮安裝柱头等。精密模具在设计图纸的时候一定要多考虑加工的可操作性和可控性，以保障加工的顺利进行。
