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纸箱订做需要有哪些流程,注意事项:
纸箱定做流程如下:
●确认纸箱样式,客户来图定做纸箱或者阅览纸箱厂样本
●确定需要纸箱定做的数量、形状、外观设计制作材质等
●客户满意后纸箱定做厂进行生产,并在约定的时间里定时交货
●客户检查纸品质量确认收货,如有问题双方及时沟通协议
纸箱定做注意事项:●确定纸箱的长宽高
一般三层纸箱,纸的厚度在3。巡检是检验人员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量进行流检查。5mm左右,五层纸箱在7mm左右,所以您首先要测量您实际物品的长,宽,高。然后再加上纸箱的厚度(纸箱高度处尽量多加0。5MM)。就是纸箱的外箱尺寸,一般纸箱厂默认是外箱尺寸。外箱尺寸设计:一般设计为宽度数据小才为省材料
●选择纸箱材质
普通的纸箱都是有瓦楞纸板制作的,瓦楞纸板分面纸,瓦楞纸,芯纸,里纸;材质的好坏,一般都跟每平米的重量有关,每平米重量越重,质量也就越好,纸的克重有120克140克 170克200克250克之分。
●纸箱色差问题
所有纸箱纸板的颜色不可能同上次的颜色相同,如果颜色要求特高,必须与纸箱生产厂家勾通。
大型纸箱厂印刷中常见问题分析。
1、颜色顺序不当造成的质量缺陷
如果印刷版面是全文字排列在同一组,当瓦楞纸板在同一组印刷过程中,组印制板图文着墨不良,干燥缓慢,易被弄脏转移造成的版面由脏。撕裂胶带用于易打开纸箱的撕裂胶粘带由改良张力的聚背面结合天然橡胶粘合剂组成。为了防止这种疾病的产生,有必要在组彩色印刷中安排小面积的布局,并将大面积的版面安排在下面的彩色组印刷中,以避免由于转印造成的脏印刷。
2、相关部件造成的机器印质量故障
当印版辊轴、压花辊轴、传动轴、齿轮和压花与重要部件的磨损、松动、跳动或滑动造成压印过程中辊或压花辊现象,由于压力不稳定,导致打印布局和板接触不正常、糊版或局部原因图文印迹不清晰的问题,纸板印刷表面。纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。通过仔细细致的观察和分析,找出故障的确切位置,采取相应的措施加以处理,对磨损和松动部位进行修补,消除故障现象。
纸箱生产过程:
设计决定产品的终效果对纸箱产品来讲设计尤为重要,否则很难达到客户要求,可能出现退货,给企业造成重大损失。2如果已知R1、R2、Rm1C中任何一种或两种材料的环压指数和克重,便可求出第三种材料的环压指数和克重,达到纸张合理搭配的目的。我认为市场部门接到订单后,应该把客户的所有信息传递到工艺设计部门。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后,方可传到制造部门完成产品的实现。
计算出下层纸箱所能承受的堆码载荷Ps即s=Nmax-1)·G,其中,Nmax为堆码层数,G为内装物和箱体重。
瓦楞包装纸箱的预印生产设备和印刷工艺是什么?
在以前的瓦楞纸生产线中,大多数计算机横切都是固定长度的横切,而预印生产首先会打印图案,因此必须将其添加到横切刀中标记横切控件,瓦楞包装纸箱的主要控制机制是通过光电眼识别瓦楞纸板印刷图案上的横切标记,并将切根标记到达光电眼的时间传送到控制计算机,然后控制计算机控制水平切纸器的切割时间,以便准确地在图案的边界切割瓦楞纸板,此时,目前国内外的横切机制造商都可以轻松地安装此功能。超市中货物直接摆上货架,要具有很好的产品展示功能,而如何快速、简便的打开纸箱包装,做到货物的快速取放,而且不需要任何的工具比如剪刀或刀子等,就喊一声“芝麻开门”纸箱便打开。
为了防止印刷表面与瓦楞包装纸箱生产线的热板上的印刷表面摩擦,需要对热极进行一些简单的处理,在中国,预印纸箱的生产仍在上升,如果在机械制造商,油墨,纸张,印版供应商和大多数瓦楞包装纸箱厂家的共同努力下进行推广,它将为纸箱生产带来新的选择,并提高我们包装纸箱的质量进入下一个层次。⑵瓦楞纸箱的箱形在保证纸箱质量的前提下,应尽量节约纸箱加工材料和包装费用。