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铝模板配件主要包括以下几种：角钢：角钢是铝模板的主要配件之一，主要用于支撑铝模板的四个角，保证铝模板的稳定性和安全性。槽钢：槽钢是铝模板的主要配件之一，主要用于支撑铝模板的中间部分，保证铝模板的稳定性和安全性。穿墙螺丝：穿墙螺丝是铝模板的主要配件之一，主要用于固定铝模板的墙体部分，保证铝模板的稳定性和安全性。拉杆：拉杆是铝模板的主要配件之一，主要用于支撑铝模板的上部分，保证铝模板的稳定性和安全性。支撑架：支撑架是铝模板的主要配件之一，主要用于支撑铝模板的底部分，保证铝模板的稳定性和安全性。穿线管：穿线管是铝模板的主要配件之一，主要用于穿线，保证铝模板的电气安全性。总之，铝模板配件主要包括角钢、槽钢、穿墙螺丝、拉杆、支撑架和穿线管等，需要根据铝模板的使用要求进行选择和使用，以保证铝模板的正常工作和效果。
铝模板生产调度环节分为深化对接、设计配模和生产管理三个阶段。中标后，我们将项目信息传递给深化部门，通过系统进行调度，匹配相关人员进行深化工作，并对任务完成情况进行管控。完成的深化工作经系统提交审批后，调度给设计配模人员进行工作。对设计配模任务进行调度和管控，工作完成后调度给相关工厂进行实际生产。通过本模块进行生产任务的调度，根据项目区域信息，准确调度距离近的工厂，节省成本。此环节实现了管理规范、过程监督，监控项目进展并预警，避免项目延期和被投诉情况发生。在生产环节中，各工厂根据接收的项目进行材料请领和生产，并将成品存放在成品库中。接下来是拼装环节，需要进行拼装保证，通过调出成品库中的模板进行拼装，确保模板适用于项目。如果无法拼装或有问题，会经过拼装退库并重新生产。
铝模板管理方面出现了一套二维码铝模板仓库管理系统，来解决铝模板的管理难题。二维码铝模板仓库管理系统通过仓库为基础，整合全项目生产过程中铝模板的智能化、化的管理。二维码标识具有费用低、制作过程简单、可使用场景环节多的优点；但随之而来的问题也越来越多，二维码在周转运输过程中，容易磨损、脱落、多次周转的价值比较低，无法为资产的闭环管理真正带来效益。为了有效的解决铝模板周转运输过程中的管理问题，推出了“标识”，这是专门针对铝模板的管理问题而推出的解决方案，可以便捷的对铝模板进行管理。该标识通过在铝合金焊板上的点位方式，进行模板标识编码规则的制定，根据生成的标识编码，通过数控机床的方式进行标识焊板的批量制作，将标识焊板焊接到对应规格型号的铝合金模板上（背面），通过手机拍照、固定机位扫描、手持设备读取等方式进行标识焊板的数据读取，与制定的编码规则进行比对，完成标识的确认和识别。
