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我公司主要产品有高炉煤粉喷枪、耐磨陶瓷弯管、直管、弯头、三通、变径管等耐磨复合管件。
我公司产品具有耐磨、耐高温、耐腐蚀、等综合机械性能,广泛用于冶金、电力、矿山化工等细型颗粒输送类行业。
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我公司经过长期的研究,对耐磨产品进行了大胆的革新,开发出可控性陶瓷技术,此技术可以控制陶瓷生成时的温度,使陶瓷层衬的更长、更厚,具有很强的经济价值和推广价值。我厂服务:一件起订,量大优惠,热情服务,保证质量。
高炉煤粉喷枪从单管趋向套管随着喷煤比的大幅提高,煤粉燃烧率成了人们普遍关注的问题,为此许多钢铁厂将原单管式喷枪成了各式各样的套管式同轴喷枪。学习型组织的塑造:企业和员工要树立终生学习的理念,致力于创建学习型组织。外管通以压缩空气或氧气,根据流体力学原理,使输入的压缩空气或氧气经套管及旋流喷嘴后产生旋流,使煤粉与热风或氧气充分接触,以提高煤粉燃烧率。
本钢1988年即开始对输入压缩空气的套筒式旋流喷枪进行了研究与试验。特别对于200kg/tFe以上高喷煤率的高炉,在欧洲产生的氧煤枪已成为一个研究的热点。
原西德蒂森钢铁公司通过对氧煤枪的结构优化(在风口上方直接供氧)曾在焦比为268kg/tFe时,喷煤比达到了224kg/tFe。在国内,北京科技大学、包钢、攀钢、鞍钢、东北大学等都对氧煤枪进行过研究与试验。
高炉煤粉喷枪的喷口从简单趋向复杂初期的高炉煤粉喷枪出口截面形状大都为圆形,随着喷煤比的提高,为了尽量增加煤粉与氧气的接触面积,并使煤粉流的喷射面积较大限度地占据风口截面实现均匀分布,喷口的形状发生了许多变化,如偏心圆形、椭圆形、三孔形的喷枪相继出现。
日本1995年在川崎钢铁公司千叶厂的5号、6号高炉的全部风口上采用了强搅动高炉煤粉喷枪,其喷口实际上就是将传统高炉煤粉喷枪的喷管斜切。更复杂喷口形状的高炉煤粉喷枪可能还会产生。
高炉煤粉喷枪在我国的发展目前,我国高炉煤粉喷枪尚处于较低的水平,1999年原重点企业的煤比114kg/tFe,原骨干企业的煤比仅为88kg/tFe,全年平均煤比超过200kg/tFe的仅宝钢一家。内外表面渗氧化物、碳化物、氮化物,的性能有明显提高但对高炉煤粉喷枪的冲刷磨损、头部“开花“弯曲变形没有太大的作用。为配合高炉煤粉喷枪水平的提高,在高炉煤粉喷枪的研制方面我们应密切结合现有的实际情况,切实把握好高炉煤粉喷枪的发展方向,避免主观选择与盲目追随,为我国高炉煤粉喷枪的发展作出一些有意义的尝试。
我公司将以更加可靠地产品、更加周到的服务,愿与各界朋友合作共赢,共创!