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一、包装秤的清洁事项
1、包装秤上需要清洁的部分有很多，清洁的时机也很关键，在完成包装称量工作之后，首先要清洁的就是包装秤的计量部分，比如下料盘、转盘等、保证其不受腐蚀。
2、包装秤上有一个高科技部件，也是清洁的重点，比如光电跟踪发光头，保持清洁有助于减小光标跟踪的误差。
3、对于散落在包装秤料盘上的物料，也许及时清洁，并且保持机件喷淋清洗机的干净。
4、与此同时，应定时打扫电控箱内的粉尘，以防接触不良等故障。
二、包装秤的维护事项
1、对于新安装的包装秤来说，使用一段时间之后不要忘了对各个传动和活动部件进行检查、加油，保证其紧固性及润滑性。
2、同时还要定时检查包装秤各部位螺钉，以免有松动现象。
3、对于包装秤的电器部分，维护的重点是在防水、防潮、防腐等方面，以免因此发生电气故障。
4、就即便是停机的时候，也要注意维护，应使两热封辊处于张开的位置，以防烫坏包装材料，影响包装质量。
首先，包装秤具有监控功能，可以对其配料过程中的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视；同时还能通过计算机显示器清晰的显示出各项参数的运行状态，以及实时配料曲线和表格。
除了将有关的数据显示出来之外，还能随时打印配料报表，以便保存和查询。有序扩大产业，提高设备质量，实行精细化加工和管理，积极参与行业竞争，坦然面对机遇与挑战并存的现状。由于控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换，因此实现了配料秤的通讯功能；配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，并输出到相应的控制量；更为先进的是，根据操作前相应的设定值，自动控制设备的正常运行。
首先考虑的而是包装秤中电机的类型，至少所选用的变频器要与这方面相匹配，包括电机的电流、额定功率等等，餐只能作为参考；其次是给料机的生产效率和驱动功率。操作者将指令通过触摸屏输入，由PLC将指令发出到相关机构，实现包装过程的全自动。另外，该需要将变频器的输出中含有高次谐波这一特点结合起来，以免使电机的功率因数和效率受到不良影响。
由于理论和实际之间时存在一些差异性的，因此还要留有余量，以免因温度上升过高的缩短它的使用寿命。综合下来以上这些因素，包装秤中的变频器基本也就可以确定下来了，由于其采用了先进的驱动控制技术，因此能发挥使用效果。