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面粉机械设备的磨齿斜度对研磨效果有什么影响
面粉机械设备的磨齿斜度通常以同一磨齿两端在磨辊端面圆周上的距离与磨辊长度之比表示，面粉厂中，使用的大磨齿斜度通常为1:6，即16%，其对水平轴线的倾斜角度为9.5°。
面粉机械设备磨齿斜度对研磨效果的影响如下：磨齿斜度增大，磨齿交叉点之间的距离小，交叉点多。因此、物料在研磨时受到的剪切机会增加，麦皮容易切碎，获得的产品质量较次。
如果用不同的磨齿斜度而要求物料得到相同的粉碎程度，则磨齿斜度大时在研磨过程中依靠剪切力的因素居多，所以动力消耗较低。面粉机械设备当研磨干而硬的小麦时，为防止麦皮过碎，应比研磨软而湿的小麦所采用的磨齿斜度要小。
面粉机制粉工艺的介绍
面粉机制粉过程包括四大系统即皮磨系统、心磨系统、渣磨系统及清粉系统。该四大系统的连贯作业，形成了面粉机的制粉工艺。了解面粉机的面粉机制粉工艺及加工过程，才能在日常生活中更好的维护面粉机。
其中面粉机皮磨系统又分为前路皮磨和后路皮磨，前路皮磨的任务是剥开麦粒，较大限度的提取麦渣、麦心，后路皮磨的任务是刮净胚乳。
面粉机心磨系统的任务就是胚粉研细成粉。
清粉系统和渣磨系统是连接皮磨和心磨的纽带，在生产高精度面粉时发挥着重要作用，其任务是将前路皮磨系统提取出的大、中、小粗粒提纯成几乎不含皮层的麦心与粗粉，再送往心磨系统研细成面粉。因此、渣磨和清粉系统在制粉工艺共同担负着对物料精选提纯的作用。
1、面粉机皮磨系统：剥开小麦，在保证皮层不过度破碎的前提下，逐道刮净皮层上的胚乳，提取量多质优的胚乳粒和一定质量与数量的面粉。
2、面粉机心磨系统：将各系统提供的较纯净的胚乳粒，逐道研磨成具有一定细度的面粉，并提出麸屑。通常还配置尾磨，用以研磨前中路心磨分离出的麸屑及较粗粒。
3、面粉机渣磨系统：对前中路提供的连麸胚乳粒进行轻研，使皮层与胚乳分开，从而得到纯净的麦心送往心磨制粉。
4、面粉机清粉系统：对前中路提取的麦渣和麦心进行提纯、分级、再分别送往相应的研磨系统处理。
5、面粉机配粉系统：将不同面粉分别存放，再按一定比例搭配、添加和混合配制成各种不同用途的成品面粉。
天丰粮机：小麦面粉机的生产工艺介绍
清理(除杂)的基本原理和稻谷加工相同。水分根据研磨要求进行调节，小麦品种的搭配系根据小麦粉的质量要求而定。破碎、剥刮过程是在磨粉机中完成。一对以不同速度相向转动的齿辊将麦粒破碎并剥刮胚乳颗粒，随后经几道皮磨继续剥刮，达到基本刮净。面粉机 麸皮分别进入粗的和细的刷麦机，刷去附着在麸皮上的粉。分级提纯是使皮磨的物料进入高方平筛，将胚乳颗粒分成粗、中、细级,分别送到清粉机除去麸屑,纯净颗粒进入心磨系统逐道研细、筛理得到不同等级的小麦粉；带皮的颗粒送到渣磨系统剥刮细粒并取粉，麸皮送到细刷麸机。心磨系统主要是把胚乳颗粒研细、筛理出粉，除去麸皮，并使其进入刷粉机。小麦面粉机面粉处理是把不同规模的制粉工艺流程中生产出的12～25种不同质量的粉合并为3、4或5类进入集粉螺旋混合,再把各类粉按不同比例进行终混合。在现代化制粉厂中则都送到散存粉仓分别储存，根据不同用途的产品或面粉用户的要求，进行化学处理和其他处理，经搭配添加其他成分后混合，打包或送入面粉散运车出厂。
粉是根据不同食品的质量要求生产的，70年代末已发展到20多种。配制粉是按照食品厂商制造花色品种面包、糕点等的特殊要求，小麦面粉机在小麦粉中添加各种能改进色、香、味、形的成分，再加以不同处理后得到的面粉。
面粉机常用精选机的操作要求
面粉机械中，用于精选的机械称为精选机，常用的精选设备有滚筒精选机，精选机在生产中的操作和维护应注意以下几点：
1、合理控制流量，流量过大或过小对精选效果及产量都会产生影响。流量过大，短粉进入袋孔的机会减少，对精选机来说，由于料层表面高，长粒也易混入短粉之中，造成分离不清。流量过小，产量势必降低，同时因料层表面太低，工作表面得不到充分利用，影响短粉分离。
2、合理调整工作转速。对于滚筒精选机，滚筒转速高低影响着长短粉相对于筒壁及袋孔开始滑动的位置，两者相位差越大精选效果越好。
3、定期给各个转动部位注润滑脂。
