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一般分级机械按工作原理可分为粒度分级机、重量分级机和果实颜色分级机。粒度分级机所选出的食品大小、形状基本一致，有利于包装、贮存和加工，因此在食品分级机中应用广泛。核桃分级采用这种方法。但筛网或格子式分级机在物料分级时，会对食品产生影响，且在物料下落过程中，自身姿态随意，导致分级精度低。这里我们讲一下权重分类器的分类原理：
重量分级机/自动分选机/称重选别称对水产品、家禽、果蔬生鲜、干货、农副产品加工产品，如按重量分拣到类别或等级的单独称重和大小，代替人工分选，分选速度快，分选精度高，分选水平，增加产品标准化程度和市场议价能力。上游产品通过输送带均匀均匀地进入计量输送带，当它通过位于计量输送带前端的光电传感器时，重量检测仪开始对产品进行计量。当产品通过测量传送带时，称重部（重量传感器）完成对产品的测量，并将数据显示给操作部。电脑会根据分选要求，自动显示计量数据与预设重量范围值对比。各类信息自动保存，并有多种输出方式。
自动重量分级机产品选件：
1.设置打印，统计、处理生产品内容，便于分析数据及归纳收料2.外部仪器控制功能（OPTION）
利用各种外部仪器的输入、输出及通讯，可以进行控制条形码的扫描、喷墨打印机及 PC 或者 PEED BACK 控制等均可使用
自动重量分级机
注意事项：
1、如果在设备运转过程中，出现没有重量显示，可能光电传感器高度过高，调整光电传感器高度。
2、在设备正常运转过程中，注意观察皮带位置，如果跑偏应及时进行调整；还有皮带松紧，如果太松，轴承将带不动皮带运转，应及时张紧皮带。
3、操作人员只需参数调用，第 5 点所描述的参数不许私自修改（因为参数设置性强，需专门设备服务人员设置）。
4、设备保持平稳无晃动，各设备间保持一定间距，以免其他设备带动本设备晃动，导致称量不准。
随着秤技术的发展，分工越来越细。由于劳动强度高，过度疲劳，生产线人员分类不准确，待遇不公平等原因，使用自动秤的迫切需要。重量分选秤设备每天工作超过12小时，其分选速度非常快，分选精度很高，相当人为地比较发现，这样做的好处是省时省力，产生巨大的经济效益。
多级分选秤
为了适应当前市场需求，国内食品加工厂，食品加工业正在摆脱大量低技术产品，并积极向高科技，自动化和高精度等方向发展。随着相关企业对技术水平的越来越重视，高科技自动食品机械的生产能力也在不断提高，因此，随着科学技术的发展，重量分选规模也随之更新。
在现实生活中，重量分选秤被广泛使用，例如水产品加工业，屠宰加工业，家禽加工业等行业。例如，有鸡腿，鸭腿，鸡翅，整鸡，冷冻牛排，猪排，鲍鱼，海参，捆蟹等产品。
重量分选秤
重量分选秤还有很多，例如自动分拣秤，选择性秤，重量分拣机，重量检查机，自动称重秤等。重量分选秤的等级可以根据要求定制，一般至少为4个等级。体重分选秤技术，国内外体重检测技术，国家对高新技术的支持等技术的不断发展，精度和速度将不断提高，仍然需要技术人员进行探索。
随着生产生活的越来越智能化，分选秤被运用在了各大生产行业中。分选秤的使用极大的帮助了进行更具效率的生产，是人类工业中的得力帮手。但是随着分选秤不的长时间使用，会导致机器表面残留有污渍，所以需要人们对分选秤进行必要的清洁。下面就由小编为大家介绍分选秤清洁的详细步骤。
一、清洁分选秤称台：切断分选秤电源后，拔掉电源线。把纱布浸湿后拧干，然后蘸少许中性清洁液(如酒精)，用其清洗秤盘、显示滤光器及秤体其他部位。能简单装卸的输送带部可以用温水清洗。大约45℃的温水每周清洗一次，将分选秤传送带在沸水中浸泡5分钟左右。
分选秤
二、分选秤主机部分清洁：
1、必须切断电源后，防止触电发生危险，然后才能开始清洁重量分选机。
2、清洁用具选择，请使用水或者中性洗洁剂湿润的布进行清洗。
3、请勿使用稀释剂及苯等—防止对物件及机体腐蚀，影响使用。
4、请勿使用金属刷，防止对物件及机体的划伤。
三、分选秤打印机清洁(设备配有打印机的前提下)：切断电源，打开秤体右侧的塑料门，把住打印机外侧的梅花把手，将打印机拖出秤体。按打印机前端，松开打印头，用秤附件中所带的打印头清洁笔轻轻擦拭打印头，清除、擦拭完毕将笔帽盖上防笔内清洁液挥发，然后等待两分钟，待打印头上清洁液充分挥发后，再合上打印头，将打印机推回秤体内，关上塑料门，通电检测，打印清晰后即可正常使用。
是否在担心人工费时费力进度慢，导致新鲜海产品无法及时投放市场?
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这些问题，我们来解诀。
此款带鱼挑档机的出现，解决人工操作挑选规格中容易出现的效率低,易疲劳,出错率高的问题。提高产能,减少误差率,在海鲜类产品分类中,鱼类挑档机起着举足轻重的作用。类等海鲜产品的新鲜度品级、上市
时间一直是行业关注的主要问题。而鱼类等级挑档机着重解决了效率和误差率的问题，提质增效的同时，抢先了上市时间，误差率减少，提高了分拣效率，品级把控上也做到统一。
