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广俊清洗--互感器带电清洗服务
半导体样品的特定部分被水蒸气氧化。监控窗口，半导体清洗设备，设置在氧化室的其中一个室壁中，并设置在能够面对支撑在底座上的半导体样品的位置。监测部设置在氧化室的外部，并可通过监测窗口面对支撑在基座上的半导体样品。以及调节部，用于调节所述基座与所述监视部之间的距离。
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半导体样品的特定部分被水蒸气氧化。监控窗口，半导体清洗设备，设置在氧化室的其中一个室壁中，并设置在能够面对支撑在底座上的半导体样品的位置。监测部设置在氧化室的外部，并可通过监测窗口面对支撑在基座上的半导体样品。以及调节部，用于调节所述基座与所述监视部之间的距离。
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电力设备中的污染物可分为：极性水溶性残渣、非极性水溶性残渣、非极性非水溶性残渣。需要根据污染物的性质来确定。
例如，极性和非极性溶剂的使用可以对极性水溶性、非极性水溶性、非极性非水溶性污染物具有良好的溶解性，从而使带电清洗达到更好的清洗效果。
设备因污染而不能正常运行而不能停机时，安全带电清洗可以消除或减弱静电，提高设备的绝缘性能，去除有害物质，有效改善电触点的接触效果，避免故障，使设备保持优良的工作状态，延长设备的使用寿命。
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随着大气污染的严重，设备原有外保温设计的抗污水平已不能满足现行标准要求。部分电厂对设备的维护管理相对薄弱，设备不及时清洗。降低了变电设备外绝缘的实际绝缘能力。因此，它们必须定期清洗或清洁。
保温性能下降，增加了安全隐患。
环境中的细小灰尘沉积在外绝缘表面上，形成一层污垢。油、灰尘等污物都是电解质物质。当设备处于潮湿环境时，污垢层的导电性会增加，绝缘性会降低。安全隐患。
造成放电，造成安全事故。
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由于设备附近的静电作用，粉尘被极化甚至电离，吸附在带电体表面。当极化粉尘延伸到一定程度时，很容易引起放电。
增加阻力，导致设备过热。
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活水冲洗操作。
这种操作方法可以结合相关技术，从冲洗遏制安全事故，从而确保电网设备和人员的安全。冲洗前对纯水电导率、水压、水流量、喷嘴选择等进行控制，针对不同的设备选择的冲洗方式，使冲洗过程，冲洗效果明显。确保安全、快速、的作业，提高作业安全指标。
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操作简单，速度快，成本低。
本作业工法仅需采用纯水处理及冲洗装置系统设备，配合人力每组作业只需6~7人可完成带电水冲洗作业，解决了以往设备停电清扫的需人力资源大、停电周期长、经济损失大、人式清洗死角多、不能保证清洗质量、劳动强度大等技术难题，本系统实现带电水冲洗，实用性强、操作简单、工作、减轻劳动强度、降低冲洗成本、应用范围广、适应性强。
