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雷蒙磨的磨辊和磨环与细度有关吗
雷蒙磨是悬辊碾压粉碎物料的很多用户朋友会认为磨辊和磨环是决定细度的，所以都会选择材质好的磨辊和磨环，其实不是这样的。雷蒙磨工作原理是悬辊碾压风选粉碎的，决定雷蒙磨出料细度不是磨辊和磨环，雷蒙磨的细调节是通过分析机和风机的风量控制的。雷蒙磨的磨辊和磨环属于粉碎物料，属于易损件材质的好坏只能决定其使用寿命不能控制细度和细度是没有关系的。雷蒙磨的磨环和磨辊根据加工物料的不同可以选择高烙合金、65 锰、锰13的三种材质的，加工的物料不同使用的时间也不同，实际使用当中锰13材质的磨辊和磨环更加的耐用点，价格也比较贵。雷蒙磨还有一种较易磨损的配件就是铲刀，铲刀很多厂家都采用普通钢板，这样磨损的会非常的快，我工作为的雷蒙磨生产厂家在铲刀上用料也是非常的实惠采用的都是合金钢比普通钢材耐用几倍。
雷蒙磨铲刀的作用
大家都知道铲刀在工作时是将物料铲起来送到磨辊和磨环之间来进行研磨的，但是铲刀的位置有的偏高有的偏低、使物料不能被铲刀准确的送到研磨室，这样就会影响雷蒙磨的生产效率，产量也会随之降低。铲刀的粗细和雷蒙磨内部的空间使有直接联系的，如果铲刀太大放不进去就会大大影响雷蒙磨的正常运行，如果太小就会出现产不起来物料的现象，所以在选购铲刀的时候要根据所需要研磨物料的硬度及雷蒙磨的型号来挑选。
雷蒙磨经过磨辊对磨环的碾压效果实现物料的细粉出产，因而作为易损件的磨辊和磨环质量越好，则对物料无法达到充沛的研磨效果。雷蒙磨粉机功率的进步将变成节约资本和能源的重要环节，在装备雷蒙磨设备的时分，能够根据研磨物料硬度及雷蒙机类型对铲刀进行合理装备，假如物料的硬度对比高的话，那运用的时刻就对比短了。
雷蒙磨磨辊更换的小技巧
一、目前市场上的雷蒙磨设备，雷蒙磨铲刀,大多采用的是磨辊碾压磨环风选达到粉碎效果的方式来达到研磨的目的，长时间的工作，雷蒙磨设备的配件雷蒙磨磨环会出现一点的磨损，慢慢的变薄，从而影响到正常的生产。那么，雷蒙磨的配件磨环长可以用多长时间呢?其实雷蒙磨磨环的寿命并没有一个确定的时间，因为每台设备加工的物料不同，磨环的磨损程度也不一样，一般来说，当磨环的壁厚小于10mm时，雷蒙磨磨环就要报废，需要更换新的雷蒙磨磨环。如果不及时更换，雷蒙磨磨环就会被严重磨损，变成不规则的椭圆形，不仅会加大雷蒙磨设备工作时的震动和噪音，还会导致雷蒙磨物料细度不均匀。
二、在设备使用的过程中，一定要定期检查，如果发现有雷蒙磨配件磨损严重的，就要及时修复和更换，以免影响到正常的生产和工作。
三、对于需要更换的磨辊，首先要取下磨辊总成，拿出磨舱再进行更换。磨辊中间是呈锥度的，先用锤子由上往下敲打，一般都会把辊子敲下来，遇见一些因为缺油或者油封损坏，密封不好，导致粉尘的进入，会把磨辊和磨辊轴锈死在一起，不好拿下，即使用锤子打，也纹丝不动，这样的情况，要先用机油从磨辊上部的缝隙中滴进去，然后等浸润大约半个小时，再试着用锤子敲打，也可以直接用氧气烤，顺着磨辊上部的缝隙，进行烤炙，大约5分钟，这样，就可以轻松的拿下磨辊了。安装的时候，把磨辊轴套进磨辊中间的圆孔，装好油封，下部用螺帽上好拧紧， 再把磨辊轴装到磨辊总成上，就可以直接装机，进行生产了。
雷蒙磨磨辊调节方法
雷蒙磨工作过程中，通过对于物料粉碎原理的介绍可以发现，该机主要是通过铲刀以及磨辊磨环等零件的共同作用，来完成物料的细碎过程，这个过程中，这些重要的部件也会出现磨损等情况，所以为了减少磨损对于生产的影响，我们就需要对其进行合理的调节以及维护，这里主要是介绍一下磨辊的调节问题。
雷蒙磨磨辊的调节是否正确，影响的是雷蒙磨工作的效率，而要正确的完成调节的过程，就需要了解该如何调节，以及什么情况下对其进行调节的问题，下面我们就从这些方面对该零件的调节维护过程进行详细的介绍。
对于雷蒙磨磨辊的调节，主要是对于其轧距的调节，调节的时候，必须按照工艺要求调整两磨辊，并能够灵活的调整两磨辊之间任何一段的轧距，使其保证一定的均匀性，同时在调节的时候，要注意操作的方便性，这样可以更率的完成调节的过程，另外，在调节磨辊的时候，要注意磨辊轧距保持在一定范围内，以及设备使用的安全性问题，在雷蒙磨工作的过程中，当两磨辊之间被带入硬度较大的物体时，要保证能自动放松轧距，使其安全顺利通过，还有一种情况就是当来料停止或发生紧急情况时，能使两磨辊迅速分开，以免空磨现象导致磨辊的磨齿损坏。