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有些客户猜想金属撕碎机能够针对金属进行撕碎，所消耗的电量一定很大。已经对传统的金属撕碎机设备进行了改良，采用的技术，并且采用减速电机对撕碎机进行驱动，比起市场上的同类产品撕碎油漆桶、废弃家电外壳（塑壳、金属壳）、大型管材、管件、叉车托板、轮胎、包装桶、铝、铜及厚度小于5mm的铁、废旧电路板（线路板）、废旧电缆线和其它大体积废弃物要省电20%左右。
结构特点：
1．破碎机主体
设备主要机体采用钢板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。
2．动刀/定刀
动刀材料采用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加。
3．轴承/密封
轴承座采用的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。
4．刀轴
采用高强度重载钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。
撕碎机设备衬板使用高锰钢衬板，耐磨度大大提高，使用寿命在6-8个月，大大节省出用户生产成本，这些废旧的铁皮可以经过撕碎机加工粉碎之后，再次送入炼钢厂冶炼，重新制作新的钢材，这对于金属资源的节约起到非常重要的作用。撕碎机如果负荷过大，会造成电机烧坏，使机器不能正常工作，对用户来说也会造成麻烦，可以测试一下电流的情况，环境温度不宜太高，合理的选择金属撕碎机的电机可以为用户节约成本，配置有哪些要求？带来可观的经济效益。要根据厂家技术人员的指导，尤其是有多年经验的厂家，才能保证用户安全正常地使用。而且在运行多年以来，用户反映情况良好，这种材质的衬板具有耐磨、减震、寿命长等优点，适用于金属撕碎机设备的工作条件。
