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锅炉空气预热器特点
1、该空预器压降低、无死区，换热效率不用说比管式有了较大提高；
2、此外，钢材耗量低，可以替代不锈钢板百分之三十到五十以上，不存在真空度下降、爆管等失效问题；
即使出现两侧介质窜漏，对整个装置影响较小；
3、由于板片表面接近于镜面，层间不易积灰；
4、加之高温玻璃制品耐腐蚀、抗扰动性较好；
5、现场的维护工作量低，使用寿命大大延长；
6、工业锅炉烟气量大于空气量，烟气温度大于空气温度。玻璃板式空预器可根据不同量的烟气，调节空气侧板间距，改变两侧的传热系数，使总传热系数达到优化值。
在这方面板式比管式更灵活得多。
板间距可以任意确定，而且板间距相对较小，获得较高的传热效果。
空气预热器掉闸采取措施
⑴ 同一槽内主接点与辅助接点接为同一组。
⑵ 对空预器电机电缆在离接线盒10 cm处进行固定，其它电机有类似情况也同样加固。
⑶ 对有接触器和空气开关的接线，在故障掉闸后检测绝缘时，同时检测接触器上下口绝缘，都合格后方可送电。
⑷通过对空预器回路的改造以及运行检修方面采取措施后，空预器未发生类似情况，从而有效地防止了因此导致的停机。
空气预热器漏风治理措施
漏风治理措施的探索。空预器配有漏制系统(LCS)，由于扇形密封挡板可以调节，在空预器外壳和可调扇形密封挡板之间设有滑片密封条。长时间运行后，这些密封条被磨损， 形成一条缝隙，使空气和灰尘可以在扇形密封挡板背后通过，这样一方面增加了空预器的漏风，另一方面随着灰尘的积累，限制了扇形密封挡板的移动。因此，从其工作环境就决定了空预器漏制系统(LCS)工作的不可靠性，换句话说，投入大量人力、物力恢复漏制系统(LCS)得不偿失。
空气预热器漏风治理措施
校核推力轴承承载能力。空气预热器底部推力轴承为 45 BV 型可倾瓦式滑动轴承，其承载能力为 263 083 kg，即 263 t。改造前空气预热器转子重量为190 t，改造后转子重量 为 200 t，比推力轴承设计的大支撑重量低得多，因此不会影响轴承使用。经反复研究、比较，决定采用豪顿华工程有限公司的 VN 设计技术对容克式空预器密封系统进行改造，以控制空预器的漏风。
