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真空包装机如何维护保养
1、真空机在维护保养时候及时断电，防止触电，请勿让非包装机专1业人员对包装机进行拆卸。
2、真空包装机应该在0到40摄氏度温度下使用，使用环境相对湿度不能大于百分之85。确保真空包装机使用环境无危险有害气体，无粉尘等。
3、定期检查真空包装机的真空泵的油位，真空包装机的油位应该保持在2/3-3/4的位置，如果发现真空包装机油位不在这个范围内，应该立刻添加真空泵油，真空包装机要选择专门的真空泵油。
4、如果发现真空包装机的真空泵内的油变成了黑色或者乳白色，这个时候真空机包装机操作人员应该立即更换真空泵油。在真空包装机正常使用情况下大概需要1-2个月更换一次真空泵油。操作人员在重新更换真空泵油以后，需要重新检查真空泵油位，检查是否加到位。
5、在更换真空包装机真空泵油时候，应该提前运转真空泵20分左右，等待油温升高以后在停止运转，切断电源，在开始更换真空泵油。
6、真空包装机的各个连杆轴承都需要在1个月左右重新添加润滑油，真空包装机操作人员平时也需要检查这些轴承看是否缺少润滑油。
包装机的工作原理：
包装机是将被缠绕物体放置于转盘中央，启动转盘电机转动，自然的带动转盘转动，使物体实现了外围的缠绕膜机。与此同时升降机电机也启动，缠绕机带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的缠绕，这就实现了物体整个外表的缠绕包装。
包装机的作用：
这样不仅有利于货物的储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，又能防止货物在搬运过程中的损坏，起到防尘、防潮及保洁作用，也降低了生产成本，提高了生产效率。
全自动包装机传动系统
全自动包装机传动系统由电机和减速机，以及凸轮分割器和模板、传动链条等部分组成，能实现自动传输的功能。
2、全自动包装机落杯系统
全自动包装机落杯系统是由机架和储杯仓、滑轨，以及推杯气缸等部分组成，能实现自动落杯系统。
3、全自动包装机灌装系统
全自动包装机灌装系统，是由储料缸、灌装头等部分组成，能实现自动定量灌装、可自由调节灌装量。
4、全自动包装机打码系统
全自动包装机打码系统是由自动色带打码装置组成，可实现自动打码，操作简单方便。
5、全自动包装机校膜系统
全自动包装机校膜系统是由光电眼跟踪装置组成，可实现自动跟踪校膜，自动定位准确。
包装机能提高产能
一款全自动包装机设备，其自动化程度极高，产量是人工的数十倍，特别是质量好的全自动包装机能长时间连续作业，能大大提高工作效率，提高产品的生产产能。
2、包装机能节省成本
包装机能节省劳动成本和物料成本，全自动包装机全程只需要配备一个能控制机器的操作人员，将包装机控制面板的参数设置好，即可一键启动包装机进行作业。另外，全自动包装机灌装过程定量准确，无滴漏的现象，在一定程度上降低了物料的浪费，节省了物料成本。
