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激光氧气切割原理类似于氧乙i炔切割。它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。为了挡住泥沙进入抽油泵，在壁厚为6~9mm的合金钢管上切出0。
大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种精密的加工方法，几乎可以切割所有的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。在汽车制造领域，小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。德国大众汽车公司用功率为500W的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。在航空航天领域，激光切割技术主要用于特种航空材料的切割，如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合材料、塑料、陶瓷及石英等。要让发射的光朝一个方向传播，需要给光源装上一定的聚光装置，如汽车的车前灯和探照灯都是安装有聚光作用的反光镜，使辐射光汇集起来向一个方向射出。用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。
激光切割日常注意的安全事项是怎样的？
1.将灭火器放在方便的地方;不加工时关闭激光器或光闸;不要在未受保护的激光束附近放置纸张、布或其他yi燃物。
2.使用气瓶时，应避免压碎焊接电线，以免发生泄漏事故。气瓶的使用。运输应遵守气瓶的监督程序。禁止气瓶在阳光下暴露在阳光下或靠近热源。打开瓶阀时，操作员必须站在瓶侧面。
3.维护时应遵守高压安全规程。每40小时或每周维护。每1000小时或每6个月维护时，应按规定和程序进行。
激光切割技术具有以下优点：
1.精度高：定位精度0.05mm，重复定位精度0.02mm。
2.窄切缝:激光束聚焦成小光点，使焦点达到高功率密度，材料加热至气化程度，蒸发形成孔洞。光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度非常窄的切缝。切口宽度一般为0.10-0.20ram。
3.切割面光滑:切割面wu毛刺，切割面粗糙度一般控制在Ral2.5;A内。
4.速度快：切割速度可达lom/min，大定位速度可达70m/m/n，比线切割速度快得多。