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明通电力生产LD2000标准对开式双芯可调缩孔图集
1. 通过手轮旋转操作，带动上、下闸板作相向对称移动。
2. 调节管道内的风粉混合物，使流体处在管道中心流动，减少风粉混合物对管道内壁的偏中心磨损，延长了送粉管和闸板的使用寿命。
3. 螺杆传动调节闸板，结构紧凑，并设计有标尺，指示闸板的启闭调节位置。
4. 采用防磨损结构设计，闸板为特殊耐磨材料制作，使用寿命长。
5. 结构紧凑，安装空间小。
6. 操作力矩小，转动灵活可靠。公称通径:DN200-DN6003．流通面积:截面积30%（或按客户要求确定）4．流通面积:截面积1005．设计承压能力：0。采用可调缩孔板，双芯板从管道中心向外往复运动，调节开启面积。管道内的煤粉始终是在管道中心流动，解决了第二代可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点，减少了流动损失，避免管壁磨损过快，双芯可调缩孔，从而延长送粉管道的使用寿命。. 本缩孔现管道采用法兰连接，现管道法兰连接时用石棉橡胶垫密封。
{精双芯可调缩孔设计有密封装置，煤粉始终不能串入缩孔内部，所以能始终保持启闭灵活的状态，使用寿命长。可调缩孔用于燃煤锅炉的送粉管道，调节管道内的煤粉风压的平衡，保证锅炉的燃烧稳定性。 4、 结构紧凑，安装空间小。 5、操作力矩小，开关灵活、无卡涩现象。 双芯可调缩缩孔内径DN300-DN600 相关材料及工艺可根据现场环境需要设定适合的方案。
对开式双芯可调缩孔生产厂家主要参数：均衡式双芯可调缩孔主要用于调节一次风管的阻力，流通面积的调节范围为截面的25%-，均衡式可调缩孔根据进出口的接管规格，共分为8种。对开式双芯可调缩孔采用可调缩孔板，双芯板从管道中心向外往复运动，调节开启面积。对开式双芯可调缩孔用于送粉管道的调节一次风管阻力，使每一根的送粉管道在燃烧器入口处的一次风风速保持一致。
本公司生产长径喷嘴，流量测量孔板，流量测量噴嘴组件，焊接流量喷嘴组件，流量测量孔板对焊法兰组件，流量测量孔板平焊法兰组件，单级节流孔板，多级节流孔板，给水泵再循环多级节流装置，高温节流杆，水流指示器，三向位移指示器，双向位移指示器，排水漏斗，带盖的排水漏斗，方圆型排水漏斗，钢制锥型排水漏斗，漏斗（S-6-1)，漏斗A型，漏斗B型，蒸气管道蠕胀测点，蒸气管道自动对心蠕胀测点，给水泵入口滤网，给水泵进口滤网，凝结水泵及给水泵入口滤网，串连阀中间垫圈，疏水盘，疏水收集器，疏水罐，高温节流杆。对开式双芯可调缩孔是继单向可调缩孔之后新设计的一种调节输粉管道风粉混合体流量的新阀门，它将加之手轮上的旋转力矩通过传动杆，带动连接在闸板上的左右旋螺套使上、下闸板（芯板）作相反方向运动，以达到调节管道通流截面积的目的。
双芯可调缩孔是安装于送粉管道上的一种调节阀门，可对一次风管调节阻力。使每一根送粉管道在燃烧器入口处的一次风风速保持相同。 它通过手轮上的旋转力矩，将在壳体内的闸板在管道中心以固定销轴为圆点作旋转动作，带动上、下阀板做反向运作，以达到调节管道流通截面积的目的
对开式双芯可调缩孔生产厂家生产可调缩孔，均衡式双芯可调缩孔，对开式双芯可调缩孔，陶瓷耐磨可调缩孔，LD2000标准可调缩孔，单插板可调缩孔，双托板混合器，全负压混合器，分离器，取样装置。4-2安装前应先清理管道和密封面，不允许有污物附着而影响密封性能。三向位移指示器，双向位移指示器，丝扣水流指示器，水流指示器，法兰水流指示器，多级节流孔板，限流孔板，给水泵入口滤网，给水泵入口滤网抽出式，给水泵进口滤网，给水泵进口滤网抽出式，凝结水泵入口滤网，给水泵再循环多级节流装置，排水漏斗，链轮阀门传动装置，流量测量装置，疏水盘，疏水罐，疏水收集器，蠕胀测点，自动对心蠕胀测点，蒸汽管道用蠕胀测点，高温节流杆，疏水管用多级节流装置，管式疏水收集器，单级节流杆，广泛用于：治金，水电，轻工，食品，煤气，造纸，印刷，污水处理，石化，建材，市政建设等行业。
对开式双芯可调缩孔生产厂家对开式耐磨双芯可调缩孔是安装于送粉管道上的一种调节阀门，可对一次风管调节阻力。螺杆传动调节闸板，结构紧凑，并设计有标尺，指示闸板的启闭调节位置。使每一根送粉管道在燃烧器入口处的一次风风速保持相同。 它通过手轮上的旋转力矩，将在壳体内的闸板在管道中心以固定销轴为圆点作旋转动作，带动上、下阀板做反向运作，以达到调节管道流通截面积的目的
对开式双芯可调缩孔生产厂家双调型耐磨缩孔装置包括阀体、芯板、进粉口与出粉口，其特点是对称的左、右芯板设在阀体进粉口与出粉口之间，左、右芯板相对的一端均为月牙型，左、右芯板的另一端插入在阀体内，并与丝杆螺纹连接，左、右芯板通过丝杆、啮合齿轮及传动轴与阀体外的动力轮相连；对开式可调缩孔主要结构由压型的焊接壳体、对称式双芯闸板及传动装置三部分组成。为防止风粉在阀体内部串流，在阀体内左、右芯板活动处的内壁上开有凹槽，凹槽中放置阻挡条，阻挡条通过阀体上调节螺栓或凹槽内的弹簧控制
