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对于金属泡沫材料来说焊接存在很大困难,因为在焊接的过程中熔融的泡沫孔结构的凝固会使体积有所减小。泡沫铝夹心板具有泡沫铝材料优异的性能 ,同时解决了单一泡沫铝强度较低的缺点,是一种综合性能优异的新型功能材料,在汽车制造、航空 、航天等领域具有广阔的应用前景。金属泡沫材料的制造工艺通常采用熔融法和粉末冶金方法。如果把金属泡沫材料作为结构件来使用,就必须考虑到它们与其他材料的连接问题。连接致密金属的普遍的方法是焊接。
合理选用及搭配面、芯材,可以有效地达到预先设计的板材性能要求。芯材价廉而用量大,面材价高而用量少,所以生产这种产品成本较低。用较高强度的表层材料与容重较轻、强度较小的芯材胶合而成的板材。又称夹芯板。板材是美国在20世纪60年代后期研究成功的,当时主要用于飞机制造,以后逐步扩大到建筑装饰如隔板、门扇、地板,以及家具部件、冰箱壳体等。
所用胶种视表层材料而定,表层如为木质材料,则用脲醛胶、酚醛胶均可。然后热压,所用压力不能过高,否则,芯材将压缩变形或显示在贴面上,通常为0.2~0.3兆帕。轧制复合粉末冶金发泡工艺可制备出的泡沫铝夹心板材料,轧制复合过程可使芯层粉末达到极高的致密度,发泡后得到的夹心板具有良好的泡沫结构,板芯形成了理想的冶金结合。可发泡复合板适宜的发泡温度为615 ~620℃,温度过高会使芯层出现大尺寸连通孔等缺陷。
如调整相邻层牛皮纸的胶粘位置和宽度,亦可得到其他结构形状。为了提高纸质蜂窝结构的强度和耐水、耐腐性能,可将纸经酚醛树脂处理,其用量为纸的15%,超过此量,经济效益就差。钛颗粒在孔壁上的富集对孔的稳定性起到一定的积极作用。凝固过程中孔壁上产生了弯曲和皱褶现象,所以对凝固过程的控制也是很重要的。泡沫铝夹心板具有泡沫铝材料优异的性能 ,同时解决了单一泡沫铝强度较低的缺点,是一种综合性能优异的新型功能材料,在汽车制造、航空 、航天等领域具有广阔的应用前景。