单机除尘器一般应用在钢铁、冶炼、化工、发电、水泥等粉尘污染严重的环境中，由于单机除尘器的工作环境多数比较恶劣，如除尘器维护管理不到位会缩短除尘器的使用寿命，因此对单机除尘器的维护就显得重要，维护检修是确定单机除尘器正常运转，充足发挥除尘器的作用，延长除尘器使用寿命，搞好除尘工作的重要一环。
　　单机除尘器在运行中都会出现一些故障，只要能够找其原因的就能解决问题，单机除尘器作为工况中应用较为普遍的除尘设备，使用过程中总会出现小小的故障，单机除尘器的产品质量加工特别重要。一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使除尘滤袋在使用时间不长便泛起开线，裂口，掉底等现象。
　　单机除尘器具体有以下四大类：
　　一、喷嘴反吹类：是利用风机做反吹青灰动力，在除尘器过滤状态时通过移动喷嘴依次对滤袋喷吹，形成强烈的反向气流，对滤袋清灰的袋式除尘器，属于中等动能清灰类型。
　　二、机械振动类：是利用机械装置（包活手动，电磁振动，气动）使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器，这类除尘器的特点是施加于粉尘层的动能小而次数多，适合选用由化纤维纹活斜纹织物。
　　三、振动反吹类：指兼有振动和逆气双重清灰作用的袋式除尘器，振动使尘饼松动，逆气流使粉尘脱离，两种方式相互配合，提升了清灰效果，适用于细颗粒黏行尘，这类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同。
　　四、分室反吹类：采用分室结构，利用阀门逐室切换，形成逆向气流反吹，使滤袋缩瘪活膨胀清灰的单机除尘器，清灰动力来自于除尘器本体的自用压力，在特别场合中才另配反吹风动力，属于低动能清灰类型。

UF单机除尘器材质的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸，碱或侵蚀性较不错的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的枢纽。单机除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。
　　要避免单机除尘器结露，要增设原料堆棚，在水泥出产中各类的原料、燃料及夹杂材含水量不等，若放在固定的堆棚内，避免雨淋则可降低物料的含水量，这是削减物料水份的有用办法。在我国南边的水泥厂这种状况比拟通俗，但物料堆棚有的过小，有的则无，因而，给单机除尘器的运用形成了必然的坚苦。含尘气体在除尘器内应平均散布，避免在边角呈现涡流使这里经过的气体量削减构成部分低温而发生结露问题。削减漏风现象，除尘器本体局部裂缝的漏风，袋式除尘器本体漏风应节制在3.5%以下。
　　XMC脉冲单机除尘器的清灰装置由脉冲阀、喷吹管、贮气包和脉冲控制仪等几部分组成。脉冲阀一端连接压缩空气包，另一端连接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀的开启。当控制仪无信号输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷口处关闭状态，当控制仪发出信号时，控制阀排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生移位，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气包来通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出（从喷吹管喷出的气体为一次风）。当气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气进入滤袋，造成滤袋内瞬间时正压，实现脉冲清灰。
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