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脱硫系统采用的是石灰石－－石膏湿法，石灰石浆液系统经过脱硫后介质会出现较强的腐蚀性，对于脱硫阀门的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的颗粒磨损和浆液的冲刷。蝶阀型式有对夹式和法兰式，也可采用带凸缘的对夹式，密封座材料采用耐磨橡胶和特殊的模压工艺包容整个与介质接触的部位，蝶板材料根据各个工艺系统氯离子含量分别选择不同的特种合金。同样对阀门执行器有着特殊的要求，POLOVO脱硫阀就是针对脱硫系统的特殊要求设计制造的.经长期使用比较以下材质的阀门可以具备使用条件。
阀门根据控制方式可分为：气动、电动、液动、手动等。阀门选用应该考虑如下因素：首先考虑介质，包括：介质的温度、流量、压力、密度、过热度，然后就是冲蚀与闪蒸。阀门是用在何种工况，然后再考虑用何种材质问题。
烟气脱硫（Flue Gas Desulfurization，FGD）是当今燃煤电厂控制排放的主要措施。其中石灰石石膏湿法烟气脱硫是应用和成熟的工艺。
目前国内使用十分成熟的石灰石-石膏湿法烟气脱硫具有脱硫、适应煤种广、脱硫剂价格便宜且采购方便、技术成熟可靠及装置运行稳定等特点，该湿法工艺适用于不同类型、不同规格的火电厂锅炉及其它燃煤锅炉，也是目前国内外应用广泛的脱硫工艺(占所有脱硫工艺的80%左右)。湿法工艺涉及到的管道主要分为以下几类：烟道、浆液管道、汽水管道、空气管道。蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，在完全开启时，具有较小的流体阻力，比较适用脱硫浆液(低压流体)系统。其中的浆液管道是以往电力工程设计中所没有的，它是水和固体颗粒物两种介质流的管道，它具有普通流体管道几乎所有特性，同时又具有易磨损、易腐蚀及易堵塞等普通流体管道所没有的特点，特别是在管道启动、运行、停止等状态时，如果设计得不合理，就会造成沉积甚至堵塞。正是由于后面的几个特征决定了浆液管道在设计时与普通流体管道的巨大区别。