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小导管施工方法一
(1)孔位布置测量人员根据施工图纸在开挖面上准确划出本循环小导管的孔位。
(2)钻孔采用风钻进行钻孔，钻头孔径较设计导管管径大20 mm以上。
(3)制作钢花管小导管前端做成尖锥形，尾部焊接西8 mm钢筋加劲箍，管壁上每隔10～20 cm梅花型钻眼，眼孔直径为6～8 mm，尾部长度不小于30 cm作为不钻孔的止浆段。
隧道支护超前小导管的三种制作方法
人工制作
人工制作超前小导管打孔是利用手提切割机，一个孔一个孔割出来的，缩尖是用手提切割机先在管头切割四条缝隙，然后用锤子把边缘砸出形成尖头，这种制作工艺已经濒临淘汰。由于成型效果极差，工件不统一，施工过程中容易尖头断裂，而且一根管子需要3人才能制作完成。一般用在挖极短的隧道或者小型隧道使用，需求300根以下的可以采取人工制作，3天完成。
机械设备制作
使用设备小导管冲孔机和小导管尖头机进行超前小导管制作，小导管冲孔机是采用液压驱动，送料、转角均为伺服控制。具有冲孔速度快、，可实现单孔、双孔及多孔冲孔操作。所有的程序编写及输入都可直接在触摸屏界面上进行，操作方便、快捷、准确。
小导管尖头机是将小导管塞进模具然后高频加热设备对缩尖部分加热，然后模具加紧成型。设备性能稳定、操作简单、工件成型时间短、加工表面光滑无伤痕。这个系列的设备加工制造出的小导管孔距，成型效果也好。
隧道支护用的超前小导管，一般为42管和50管，长约6米，缩尖15厘米，管头需留出1.5米，所以打孔缩尖部位4.5米左右。管棚支护过后，利用小导管以45°角打进前方岩层，做到先支护再开挖，这也就是超前两个字的含义。
超前小导管注浆工艺
超前小导管注浆的工艺流程及施工要点是：
(1)封闭工作面。小导管钻孔或安装前，应对掌子面及附近范围内(有说5 m)的坑道喷射5～10 cm厚的混凝土封闭。
(2)注浆材料。浆液可为水泥浆、水泥砂浆、水泥～水玻璃浆液，具体参见有关问答。
(3)安设小导管。对Ⅳ级围岩劈裂、压密注浆时可布置单排管；对V级围岩或处理塌方时可布置双排管；在地下水丰富的松软层，可布置双排以上的多排管；渗入性注浆宜采用单排管；大断面或注浆效果差时，可采用双排管。小导管插入后应外露一定长度，以便连接注浆管，并用塑胶泥(40Be水玻璃拌42．5 MPa水泥)将导管周围孔隙封堵密实。
(4)注浆。应选用性能良好、工作压力满足注浆要求的注浆设备，并应进行现场试验运转。注浆时孔口压力应严格控制在允许范围内，既使单管注浆能扩散到管周0．5～1．0 m的半径范围内，又应避免压裂开挖面，注浆压力一般为0．5～1．0 MPa，止浆塞应能经受注浆压力。控制好注浆量，即每根导管内已达到规定注入量时，就可结束；若孔口压力已达到规定压力值，但注入量仍不足时，也应停止注浆。
(5)注浆效果检查。注浆结束后，应对注浆效果进行检查，如未达到要求，应进行补孔注浆。效果检查通常有以下几种方法：一是分析法，分析注浆记录，看每个孔注浆压力、注浆量是否达到设计要求；注浆过程中，漏浆、跑浆是否严重；以浆液注入量估算浆液扩散半径，分析是否与设计相符。二是检查孔法：用地质钻机按设计孔位和角度钻检查孔，取岩芯进行鉴定。同时测定检查孔的吸水量(漏水量)应小于0．2～0．4 L/(min·m)。三是声波监测法：用声波仪探测岩体声速，判断注浆效果
超前小导管注浆法简介
随着我国国民经济的飞速发展，运输量也呈现大幅增长，高速公路的修建与干线公路通行能力的扩大成为公路建设的重要工作。超前小导管注浆是隧道工程进行掘进施工中采用的一种超前的预支护技术，在隧道的软弱破碎地层、穿越浅埋段、沙层段、洞口偏压段、断层破碎带及砂卵石段等不良地段施工中发挥着重要的作用。
采用超前小导管注浆法，可将隧道开挖过程中所释放的荷载传递至前方的围岩及后方初支部位，从而保证隧道掘进中围岩的稳定性。小导管注浆是指沿着隧道纵方向于拱上部的开挖轮廓线外部一定范围内密排向前上方倾斜的注浆钢花管，这种注浆施工工艺较为简单，利用一些简单工具即可在小空间范围内进行钻眼与布管，同时可在地层出现变化的状况下对施工方案进行及时调整，有着显著的经济效益。随着我国大量隧道工程的兴建，小导管注浆技术在各种困难地层施工中得到广泛的应用。
