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在当前进程大型法兰加工中，所有的环形端面的根据凸缘，编号为易于加工处理的部分的端面的直径相等地划分，用三轴数控铣床的水平测量装置完成初始调平，在对加工剖面的一部分进行加工后，改变移动式三轴数控铣床的安装位置并对其进行调平，先处理剩余的加工剖面，使用水平测量装置测量加工后，其平面的精度将完成整个终面的加工。
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首先制造出来的法兰应有足够的强度，紧固时不得变形。法兰密封面应平整清洁，安装时要认真清理油污和锈斑。其次是法法兰想配套的密封垫应有的耐油和抗老化性能，以及比较好的弹性和机械强度。安装应根据连接处形状选用不同截面和尺寸的密封垫，并安放正确。
下面说下技术要求有哪些：法兰的技术要求应符合GB/T 9124的规定。法兰在不同温度下的大无冲击工作压力应符合GB/T 9124—2000附录A(标准的附录)的规定。法兰的焊接接头型式和坡口尺寸应符合GB/T 9124—2000附录B(提示的附录)的规定。
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大口径法兰内部质量的检验就是检查大口径法兰本身的内在质量，是外观质量检查无法发现的质量状况，它既包含检查大口径法兰的内部缺陷，也包含检查大口径法兰的力学性能，而对重要件、关键件或大型大口径法兰还应进行化学成分分析。
由于大口径法兰制成零件后，在使用过程中其受力情况、重要程度、工作条件不同，其所用材料和冶金工艺也不同，因此不同的部位依据上述情况并按照本部门的要求将大口径法兰分出类别，不同的部门，不同的标准对大口径法兰的分类也是不同的。
对于内部缺陷我们将通过低倍检查、断口检查、高倍检查的方法来检验大口径法兰是否存在诸如内裂、缩孔、疏松、粗晶、白点、树枝状结晶、流线不符合外形、流线紊乱、穿流、粗晶环、氧化膜、分层、过热、过烧组织等缺陷。而对于力学性能主要是检查常温抗拉强度、塑性、韧性、硬度、疲劳强度、高温瞬时断裂强度、高温持久强度、持久塑性及高温蠕变强度等
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船用平焊法兰
是将管子插入法兰内圈焊接的法兰，平焊法兰分为带颈平焊法兰和板式搭焊法兰两种。
平焊法兰的优点是制造简单、生产成本低，但不耐高温高压，主要用于压力低于2.5 MPa的常温管路，是船舶采用多的法兰。
船用对焊法兰
又称高颈法兰，就是指带颈的有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。
对焊法兰刚性较大不易变形，密封好，应用广泛，适用于压力温度较高的场合，公称压力PN在16MPa左右。主要用于压缩空气管系、二氧化碳管系。
