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PE管选购技巧
一、不可过份追求外观漂亮。高分子材料具有优越的粘着性能，超i强耐磨性能，安全的解决了金属经常磨损的弊端，确保了企业设备的正常生产。 PE管的生产过程中，需要添加高压料，高压料添加越多i，PE管材外壁越显光滑，而很多客户并不知道这个道理，认 为外观光洁度高就是管子质量好，实际上如果光是要管材外壁光滑漂亮，即使用全回料做也是相当美观的，但是管材韧性就远打折扣，而多添加高压料又会降低PE管的环钢度，所以，盲目追求外壁光滑漂亮就是产品质量好是个很错误的概念。
二、不可过份追求价格便宜：实际上在选购管材的时候我们应该以质量先作为对比，同等质量的条件下才能去比较价格，目前有些厂家的价格非常低廉，运用的手段有，在生产中使用全回料，或者做成抽芯管（两头厚，中间薄），还有复合管（内外壁全新料，中间为回料），这些管子目前市场上大量存在，很多客户不知其中原因，追求价格低廉，往往在后期施工中留下大患。阀门是蒙受内压的机械产品，因而必需具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不产生决裂或发生变形。
三、不可过份追求名i牌产品：就从施工运用来讲，PE管并非日用消费品，而属于工矿产品，只要是以质量来定性，所以，工程方在施工中不要盲目追求名i牌，而应对比各个厂家之间的价格与质量，这样可以在保障工程质量的情况下降低成本，获得更多利益。
PE管生产规模在5OOOt/a此以上的企业有10多家。应该注意到给水管领域正在越来越多的应用聚乙烯管，而且在不少地区给水管的应用量已经超过聚氯i乙烯管；在输配燃气管领域也在广泛采用聚乙烯管；在埋地排水管领域也越来越多地使用各种聚乙烯管器材。耐压-----在所有应用于管路系统的聚丙i烯材料中，(β)-PPH管具有i高的耐压性能（MRS10）。聚乙烯管材管件发展得这么迅速分析其原因有下面几个方面。
（1）无i毒、生卫、环保
（2）由于聚乙烯流动性好、热稳定性高，注塑成型聚乙烯热熔管件比较容易。聚乙烯管电熔馆接都已有专门技术及设备，连接时十时方便和可靠。
（3）聚乙烯管具有独特的柔韧性和优良的耐刮伤痕的能力，对管道基础的适应能力强，抗震性好，适宜用于地区。
（4）适应范围广。低密度聚乙烯强度较低，但是柔韧性好，用于低压小直径的管材（如制造成小直径盘管应用于农村或工地）。在给水。输气上聚乙烯管则应采用高密度聚乙烯管材料。
PE管材主要品种有低密度聚乙烯LDPE、高密度聚乙烯HDPE、交联聚乙烯管材（PE一X）。1995年，美国高密度聚乙烯(HDPE)管道人均消费量已达1。其中高密度聚乙烯HDPE在埋地排水排污双壁波纹管的应用中更为广泛，且该类型管道的发展趋势也更为迅猛。主要的是国内这方面的设备取得了重大的技术突破。比如2009年底，潍坊中云科研有限公司独立研发的新式水冷双壁波纹管生产线，冷却，产量高，速度快，能耗低，生产效率媲美德国现金设备，性价比堪称一i流。
钢衬防腐管道影响它使用寿命因素
钢衬防腐管道大都是用于地下或是水下面，这样它所处的环境就更复杂，它所受的侵蚀更多，这就造成管道的使用年限大大降低，就会增大经济损失，所以做好管道的防腐很重要。
防腐管道的使用年限很大程度取决于管道的防腐方法，采用好的涂敷材料和方法，能使管道的使用寿命更长。5、承插连接的PPH管，应采用水性记号笔在插口上标记出相应的深度。防腐材料有很多种，一种是煤焦油瓷漆，这种材料对管道有很好的保护，但是它在应用范围上有一定的限制。而另一种防腐涂料———环氧树脂重防腐熔结粉末涂料，它有更好的耐低温性、力学机能好、绝缘电阻高，它的缺点就是能耗高、材料用度高、耐高温性差，这使得它只适用于一些地势宽广土质干燥地区。
操作使用
1）操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
2）阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈（90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈（90°）时，阀开启。
3）当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。
日常保养
拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据
球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体
维修前：解除管线压力并使阀门处于打开位置；断开电源或气源；将执行机构与支架脱离
必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作
分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用工具
装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧
清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽i油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗
非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染
新零件在装配前也需清洗干净
装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔，若填料处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母。
注意：不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。