起订:1
发货:2天内
温度,温度是影响化学反应速度的一个重要因素。对一般化学反应,温度每上升10℃,反应速度约增加一倍;如果想得到食用或者工业用的目的,须采取技术手段,将油脂里不需要的杂质给祛除掉,才能达到,这就需要用到精炼油设备。对于油脂氧化速度,温度也起重要的作用。水分:它会引起和亲水物质(如磷脂、酶、微生物等)的变质,加强酶的活性,有利微生物繁殖,导致水解酸败,增加油脂过氧化物的生成。
氧气:自动氧化和聚合过程是油脂与氧气发生反应的过程,自动氧化和聚合过程的氧气吸收量是逐渐增加的。一般情况下,氧气的浓度越大,氧化速度就越快。在储存容器中,氧气的分压越大,氧化进行得越迅速。食用油质量好坏直接影响着我们的身体健康,因此,人们对食用油精炼设备、食用油加工设备、油脂精炼设备等的需求也越老越多,对加工后的食用油的要求标准也越来越高。它解决了传统式溶剂法浸出在提取整个过程中,需蒸汽升温,损坏掉植物油脂中热敏性化合物,植物油脂易氧化、劣变,粕和油中存在溶剂残留等缺陷。
油脂在经过滤油机的时候,只简单的把毛油之中的固体杂质除去了,还有很多微小的杂质一直存在,这些微小的杂质较大的影响到油脂的质量和稳定性,若是没有去除,油脂的品质无法保证,并且还不好储存,因此,油脂精炼是食用油在加工中不可或缺的步骤。脱胶即脱除毛油中的磷脂、黏液质、树脂、蛋白质、糖类、微量金属等,一般采用水化法、酸炼法或酶法脱胶。脱蜡或脱脂主要采用结晶或冬化结晶、分提法脱除油中的蜡脂或固脂。传统脱氧方法是指工业脱氧方法,包括化学脱氧、物理精制(或脱氧)、混合油精制(或脱氧)三种方法。
物理脱酸是在高真空条件下,通过向蒸汽中引入油脂来去除酸值、不皂化物和气味物质方法。与化学脱酸相比,该法无皂脚产生,因此油耗低,油品质量高,且操作简单,需要蒸汽、水和动力少,需要投资低,一些热敏性色素(类胡萝卜素)和臭味物质也随蒸汽汽提除去。与碱炼脱酸相比,物理脱酸具有产量大、无皂脚、减少溢流和减少环境污染的优点。油脂在经过滤油机的时候,只简单的把毛油之中的固体杂质除去了,还有很多微小的杂质一直存在,这些微小的杂质较大的影响到油脂的质量和稳定性,若是没有去除,油脂的品质无法保证,并且还不好储存,因此,油脂精炼是食用油在加工中不可或缺的步骤。