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一、挂
出现原因：
1、粘度太稀溶剂挥发速度太慢。
2、涂层厚，喷涂间隔短。
解决方法：
1、提高粘度：选用快干的溶剂。
2、控制涂层的厚度和喷涂间隔时间。
二、气泡
出现原因：
1、漆膜太厚或涂装间隔时间短。
2、粘度太稠且稀释剂挥发快速。
3、喷涂空气有水分或烘烤湿度不当。
解决方法：
1、薄涂或稀释后置数分钟再喷涂。
2、粘度调至佳状态。
3、检查设备环境是否妨碍。
三、粗粒
出现原因：
1、漆皮搅碎混杂在其中。
2、周围空气不洁有尘埃。
3、贮存温度过低，树脂结晶。
解决方法：
1、充分搅拌均匀，且喷涂前过滤。
2、确保涂装环境清洁无尘。
3、控制贮存温度。
四、洒点不良
出现原因：
1、洒点枪未调好；风压未调好。
2、漆浓度过稀或过浓。
3、流平间温度过高或过低。
解决方法：
1、适当调节流平间温度，应加强检查，及时知会喷手培训。
2、漆的浓度再进行测试，加以调节。
五、遮盖力差
出现原因：
1、喷油不到位，喷手手势不过关。
2、喷手疏忽大意。
3、漆喷得太薄或漆浓度太稀。
4、静电枪故障或静电效果不够。
解决方法：
1、喷手培训过关方可上岗。
2、应加强检查，增强喷手的责任心。
3、应及过调整漆的浓度或调节喷枪。
4、立即检修静电枪或调高静电。
六、喷涂雾化不良
出现原因：
1、涂料粘度太高或温度过低。
2、溶剂溶解力差，且末搅匀。
3、空气压力不足。
解决方法：
1、控制粘度和环境温度。
2、选用合适溶剂。
3、加压。
七、不干慢干
出现问题：
1、涂层太厚。
2、气温太低；催干剂不足。
3、加入不适当溶剂。
4、烘烤温度不够。
解决方法：
1、分层涂装，且拉长间隔时间。
2、控制环境温度；适量加入催干剂。
3、选用合适溶剂。
4、调整至标准烤温。
水漆和乳胶漆的区别都有哪些?
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料,水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。
乳胶漆又称为合成树脂乳液涂料,是有机涂料的一种,是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料。乳胶漆只是水性涂料的一种,水性漆的范围更广一点,有金属漆、木器漆等。
如果看完上面的解释还是不懂的话,可以通过以下的等式来简单了解几者的关系。
涂料=油漆+水性漆+粉末涂料
油漆=油性漆=油性涂料
水性涂料=水性漆=环保涂料
水性涂料=乳胶漆+水溶性涂料+水稀释性涂料
乳胶漆和水漆的区别:乳胶漆是主要的水性漆,而硝基漆、聚脂氨漆等多属于油性漆。乳胶漆是常见的一种水性漆。不过乳胶漆与常说的水性漆是有区别的。我们通常所说的水性漆是指木器漆类水性漆。(涂刷在家具板材、地板等表面的一类漆)。
水漆和油漆的区别
1、水性漆与油性漆较大不同之处在于水性漆不需要任何固化剂、稀释剂，只需要用水进行调和，因不含甲醛、苯、二苯等有害物质，杜绝了产生空气污染的可能。目前在很多地方，它基本取代了油性漆，是环保漆。
2、油漆以苯类等有溶剂作为稀释剂制成的用以装饰和保护物品的涂料，苯类溶剂有毒致，VOC排放量高，，污染环境。水漆只以清水作为稀释剂。油漆油漆使用有剧、有污染、可燃烧的有溶剂作为稀释剂。
3、油漆必须经过培训和实践才可以涂刷，必须配备的劳保用品，例如防毒面具等，必须禁止烟火。目前我国涂料年产量接近1300万吨，环境友好型涂料使用率不足50%。水漆为新兴涂料，漆膜偏软且薄、抗划痕性能较油漆性较差，干燥时间慢，但漆膜柔韧性较好，耐候性强。油漆产品工艺成熟，漆膜饱满且硬，抗划痕性能较强，干燥时间短。
水漆在VOCs减排下的良好趋势
据估计涂料涂装行业挥发性有机化合物(VOCs)排放量占整个工业源的20%以上，约占VOCs总排放源的12%。含有大量有害物质，危害人体健康，一般使用后1—2月，强刺激性气味挥发至基本无味，但大量有害气体仍会缓释挥发10—15年。毫无疑问，涂料涂装是VOCs防控的重点行业之一。近年来，限制VOCs的法规、标准连续出台。在我国，有关国标中采用的VOCs定义：在101.3kPa标准大气压下，任何初沸点低于或等于250℃的有机化合物。VOCs多达几千种，油漆中有溶剂用量占涂料总量将近一半，业内减排VOCs任务较重。涂料生产企业要大力发展水性、高固体分、粉末和辐射固化等环境友好型涂料。其中，以水作为稀释剂的水性涂料较溶剂型涂料VOCs含量低，对环境友好，对施工者、使用者的健康无害，在国内已有不少水性涂料企业的成功案例，成为涂料行业发展的新趋势。
当前，国家重拳治理环境污染，国民环保意识提升、消费行为转变，节能环保的水漆涂料行业正迎来的发展机遇，市场呈现“井喷式”需求态势。在现在这个社会，在我们处理事件时，人体的安全要放在首位，因为家人是我们亲的人的。搭建科研平台，强化与国际前沿技术对接，加大研发力度，不断改进并提升水漆产品性能，加速产品品质升级，已成为我国水漆行业抓住市场机遇，加速发展，实现产业化，取得规模化效益的关键。在中国涂料协会会长看来，水性涂料正是应时而生。水溶性涂料是以水为溶剂成分散介质的涂料，均称为水溶性涂料。水溶性涂料已形成多品种、多功能、多用途、庞大而完整的体系。