起订:1
发货:2天内
在流化床顶部，通过引风机将尿素粉尘引入旋风分离器，使尿素颗粒与粉尘分离；分离出来的颗粒尿素经振动筛筛出小于0.85mm的小颗粒尿素后，即得成品尿素；它们根据需要由皮带机送去经分料斗导入到系统包装。
从旋风分离器顶部分离出来的细小尿素粉尘经引风机引入除尘塔，通过来自尿素装置的水解废液或蒸汽冷凝液循环洗涤回收；当洗涤液中尿素浓度达到25%左右时，通过洗涤泵送到尿素蒸发系统回收。出塔空气由于经过三段吸收、二段分离吸收尿素粉尘，可以达到尿素粉尘回收率≥90%；除雾效率≥98%。祝贺镇江市恒升达化工科技有限公司研发的粉尘造粒塔回收装置荣获实用新型专利证书。
被筛分出的和从旋风分离器底部出来的小粒尿素一并包装，另作它用。
导热油加热器的性能
1、能在交低的运行压力下(<0.5Mpa)，获得较高的工作温度(≤320℃),降低 了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。 2、加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高(≤±1℃)，可满足高工艺标准的严格要求。
3、体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。
4、运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。
5、闭路循环供热，热量损失小，节能效果显著，无环境污染，使用范围广。
6、备有低温型(≤180℃),中温型(≤300℃)，高温型(≤320℃)，产品规格全，用户选择范围广。
导热油电加热器开始使用的时间已过半百
随着工业生产的发展和科学技术的进步，有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、等事故，甚至造成人员和财产损失。控制部分采用先进的数字电路,集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。因此，对有机热载体炉的安全运行和管理，必须高度重视。导热油电加热器是一种新型、安全、节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。
风道式电加热器中法兰与管进的配合中采用完全互换装配法。在全部产品中，装配时各组成环不需挑选或不需改变其大小或位置，装配后即能达到装配精度要求的装配方法。
装配质量稳定可靠（装配质量是靠零件的加T 精度来保证）；装配过程简单，装配（零件不需挑选，不需修磨）；易于实现自动装配，便于组织流水作业；产品维修方便。这种配合方法的不足之处则是当导热油系统中装配精度要求较高，在组成环数较多时，组成环的制造公差规定得严，零件制造困难，加工成本高。电加热炉只需一点动力便能能获得较高的工作温度产品特点：◆具有完备的运行控制和安全监测装置，能实行自动化控制。