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高1效率，其搅拌原理决定了其比普通搅拌机更强的搅拌效率。
使用范围广，研究表明行星搅拌机可以适用于粘度在100万pcs和固含量90%以下的大多数物料。配合多种搅拌器和其它辅助装置完全可以替代市场上绝大多数普通搅拌机。
缺点
结构复杂，行星搅拌机通常通过行星齿轮传动来达到行星运动，传动箱结构复杂，不易维护。通常还伴随噪音问题。
价格高昂，无论是传动箱还是桨叶料桶，都需要进行精密加工，其价格远远高于普通搅拌机。
混合机在转动的时候他的四周以及它内部的所有物体都在高速的转动，这样的话可以加快转速，提高搅拌机的工作效率，从而减少东西的生产时间。简而言之就是它内部所有齿轮都在转动从而形成了它的工作原理。1993年，某跨国化工公司因搅拌效果不良就导致了1亿美元的损失。双行星混合机就是说他内部有多个搅拌器了。我这样说也许大家还不是很明白和清楚，那这样的话接下来我就为大家换成另外一种说法来让大家明白。
拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
一旦不使用用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
自从有机械生产和操作以来，每个企业和厂家都再三提倡要安全生产，生产时安全，可每年还是会有生产事故，不禁让人叹息，事故无大小，请每一个操作者严格按照相关操作守则来。
1.500L平台式搅拌机的安装，对于反应釜的安装水平度要求较高。反应釜固定好后，釜口法兰水平度必须保证在0.10～0.15mm。釜口法兰的水平度大小直接影响到搅拌轴的摆动量。
2.搅拌传动装置与搅拌容器的安装面的连接必须紧固牢靠，轴线与安装平面垂直度为1/1000，轴下端径 向摆动量不大于0.5/1000.
3.安装之前必须认真阅读使用说明书和安装示意图。
平台式搅拌机
4.带有人孔的反应釜，减速机的安装顺序一般是：①把搅拌轴套入釜内，轴头露出釜口→②套上机械密 封→③安装上机架→④安装减速机→⑤在釜内安装中间轴承或底轴承→⑥安装搅拌器。在安装机械密 封时，必须注意在有O 形圈的部位抹上清洁的油膜，要轻拿轻放，不可捶击。混合机在转动的时候他的四周以及它内部的所有物体都在高速的转动，这样的话可以加快转速，提高搅拌机的工作效率，从而减少东西的生产时间。对于双端面机械密封，出厂前已调试好，安装时不可随意拆机。对于单端面机械密封，立式搅拌机安装完毕后需要进行现场调试：先调 整好弹簧比压(202 型间距10～11mm，204 型间距5～6mm)，然后再通过调整静环压盖上的螺栓的松 紧度(整个调整过程，实际上就是在调整静环密封面和轴的垂直度)，后如还有轻微泄漏，可通过1～2 小时的干磨合可达到排除泄漏。
5.搅拌传动装置与搅拌器组装后，应保证轴密封处的轴的径向跳动量，对于填料密封应不大于0.2mm; 对于机械密封应不大于0.5mm，并且用手盘动时轻巧灵活，无卡阻现象。
6.在安装减速机之前，还必须对相对结合面进行清洁和毛刺的处理，特别是密封面。