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ZC型机械回转反吹风扁布袋除尘器具有低阻维护简单及运行等优点。适用于细微粉尘的工艺回收和除尘净化，排放浓度可远低于规定。ZC型机械回转反吹风扁布袋除尘器属低能清灰、外滤型袋式除尘器，它的滤袋采用扁袋，将滤袋的横截面形状作成梯形或楔形。与圆形滤袋相比，在滤布单位面积的过滤负荷相同的条件下，其占地面积小，结构紧凑，即单位体积内可布置较多的过滤面积，这是它的一大特点。目前它已逐步在机械、冶金、电力等部门工厂推广使用。
布袋式除尘器工作原理说明同能效提升一、布袋式除尘器工作原理与说明
布袋式除尘器采用涤纶针剌毡滤料作为过滤材料（滤芯），透气性能强，除尘效率高。将其制作成一个个由金属骨架包裹的圆柱状中空的滤气组件（俗称布袋），把数个滤气组件装进一个特制的箱体内，简称为气箱脉冲袋。而布袋除尘器是由多个这样的气箱脉冲袋组成。
气箱布袋式除尘器，采用反吹除尘法，不仅能净化一般的含尘硫气体，还能处理入口浓度达1300g/Nm³的含尘气体。烟气中所含的水蒸气由于其温度较高，在100℃左右，初呈气态；从喷雾塔出来后，温度有所降低，冷凝成水滴附在烟气中的尘粒上，呈现雾状；进入气箱布袋式除尘器时尘粒即被捕集下来。
除尘清灰工作过程为：以一个袋为例，含尘气体由进口处直接进入气箱的袋室；由于有负压风机的引力驱动作用，含尘气体由外及里，自下而上，克服阻力，穿越滤芯到达上部箱体；粉尘就会被阻挡在滤器组件之外，小的颗粒被吸附在滤芯的表面，大的颗粒直接掉到下面的灰斗中；经过过滤后的含有微尘的气体在脉冲提升阀处汇集，之后从出风口排出，此时便是干净的气体。这个工作过程的过滤状态所示，过滤状态就是对含尘气体进行除尘。当过滤工作达到一定时间（或阻力达到预先设定值），清灰过程开始。其工作过程为：发出信号，使脉冲提升阀关闭，阻断排气；压缩空气布袋式除尘器开启，以大于0.5MPa的压缩空气经布袋式除尘器喷入净气室；并迅速膨胀入布袋式除尘器内，并产生振动作用，清洗布袋式除尘器外侧表面上的粉尘，粉尘掉落到灰斗。这个动作完成后（大约6～15s），压缩空气布袋式除尘器关闭，提升阀重新打开，该箱室的布袋式除尘器重新回到过滤状态。
喷雾塔的尾气中含有大量的粉尘和SO2等废气，经过旋风除尘和布袋除尘后的烟气的粉尘量可降到40mg/m³以下，比之前的8000mg/m³降低了两个数量级，效果非常明显。除下来的粉尘都是陶泥粉，可以回收利用。
以某气箱布袋式除尘器为例，布袋式除尘器由18个气箱脉冲袋组成。气箱脉冲袋需要定期清洗滤芯表面的粉尘，防止堵塞。清灰时采用分箱（袋）清灰的方式，逐箱隔离、轮流进行，逐一按要求进行清灰直至较后一个箱室清灰完哔，此为一个清灰周期。除尘器的脉冲喷吹宽度和清灰周期，是由清灰程序自动控制连续进行，从而保证了清灰的效果。
二、脉冲袋式除尘器能效提升
1、提高脉冲袋式除尘器自身的健康水平
1)采用经防水处理的布袋，即采用进口的聚丙烯酸针刺毡加PRIMACELL表面涂层3520P布袋，提高了布袋的抗潮湿、抗积粉能力，提高了脉冲布袋除尘器运行的可靠性。
2)在大修中，采用耐腐蚀的考登钢板全部改造换脉冲袋式除尘器箱体，提高了抵抗低温腐蚀的能力，防止冷风漏入恶化脉冲袋式除尘器的运行环境。
3)还将原运行不可靠的脉冲袋式除尘器CO2灭火系统加以改造，使之运行可靠，随时可投入抢险，为脉冲袋式除尘器提供了保障。
4)在脉冲袋式除尘器加装了乏气超温警报装置，有利于运行人员监视、注意，一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施，确保设备。
2、充分发挥人的因素
1)缩短检查、维护周期，发现积粉严重则人工清洗，发现破损或使用寿命到期的布袋及时将其换，既可防止积粉自燃烧毁布袋，又可保证除尘器效率。
2)运行人员勤巡视、勤检查，一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施，确保设备。
3)大修中，换寿命到期的布袋。
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