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美纹纸的市场竞争力及产品特性体现在哪里
东莞美纹纸胶带是以美纹纸和压敏胶水为主要原料，在美纹纸上涂覆压敏胶粘剂，另一面涂以防粘材料而制 成的卷状胶粘带。
美纹纸胶带主要用于装潢、喷漆、烤漆等的涂装遮蔽及半导体元件固定等行业。复合型美纹胶带剥离力强、 粘着力、初粘力优，抗酸碱、不退色、耐温可达230度至260度，常用于PCB板喷锡镀金保护、表面处理保护 、易于贴钢板作业以及高温粉体喷涂。
美纹纸胶带好坏的方法美纹纸胶带好坏的方法下面美纹纸胶带、高温胶带及双面胶厂家来讲讲美纹纸胶带好坏的方法。1、看：美纹纸胶带色泽温文均匀，不会有颜色乱叠加和混惨杂色，并且美纹纸是不会有残胶和渗胶。2、抖：美纹纸胶带不仅有着本身的抗拉强度宽和卷力，所以你在用的时分拉开来抖几下，粘性十分好不会很简略的滑溜下去。三、高温美纹纸胶带用途1、特点：具有耐温、耐溶剂、不溢胶、保护、固定等特性。3、拉：对于美纹纸胶带来说的它本身的这种抗拉才能是很强的，有着很好的抗拉强度，不会存在放久后裂变的现象和简略裂断。4、摸：美纹纸胶带为什么，那是有原因的，因为粘力的粘度和坚持力的持久性是要十分高的。所以底子你拿到后靠摸就可以感觉出来的。5、闻：这个方法肯定很少人会去用，可是它也是一种方法，那我就顺便为我们介绍，一般一些厂家为节少本钱，会用一些不符合规则的操作，用和酸剂进行一个混合溶解。所以你会闻到美纹纸胶带有很大的气味，所以按合法合规的是要用来溶解，通过一些环保安全的处理，所以没有太大的冲鼻气味。
美纹胶的主要用途都有哪些美纹胶作为一种高科技装饰以及作为喷涂用纸，因为具有特殊的性能，也被叫做四分色带纸。而这种，美纹胶生产是不是有利润，很多人都会存在质疑。在市面上购买这种美纹胶的话，价格都算不高呢。所以可能会怀疑，在做这种美纹胶，还是不是有利润可图。其实任何一个行业，就算是你生产的只是一个图书订，只要量上来了，其实就会有利润。美纹纸胶带的主要用途美纹纸胶带主要分为以下三类：一、美纹纸胶带根据不同的温度，可以分为：常温美纹纸胶带、中温美纹纸胶带及高温美纹纸胶带。美纹胶生产的多了，其实还是有利润的，简单说说这个美纹胶生产之后的主要用途有哪些：1、装饰行业尤其是家装的时候，这种美纹胶使用的话，简直可以说是批量性的，你说这种胶带有没有市场。只要是用的多了其实就会有市场，有利润可图。2、喷涂行业很多汽车在进行喷漆的过程时候，如果有相应的美纹胶，其实能够很好的避免一些重要部位被颜色给污染。而且喷涂行业还不止这个呢，还有很多诸如镀锌，这种胶带使用的还要多。3、包装用用来进行打包用，可以预留手提部分，只要多缠几道，作为手提使用，效果也是棒棒哒。所以这种美纹胶的生产市场还是有的，而且用途也比较广泛，因此这个产业其实是非常有发展前景的。而对于不同的人来说，同样的生产产品，不同的人，所创造出来的利润是不同的。所以如果要问这个产业还值不值得去做，主要看想要做的人，有没有把这个事情做好的决心了。
双面胶带在进行质量检查时需要注意的问题1、检查双面胶带上是否有裂纹双面胶带在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在双面胶带的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒双面胶带的一边，也可能两边都有，所以，双面胶带上机加工前，一定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。2、检查双面胶带是否有毛边卷筒双面胶带边缘光洁、无损坏，是确保双面胶带质量的基础，所以，加工定要仔细检查卷筒双面胶带的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现了破损，并且要将卷筒双面胶带卷下4—5圈，仔细检查其分切边缘。紧接着上文我们提到的双面胶带的外观优劣的检查方法，今天我们再来补充一些关于这个方面的知识。再就是它的色彩多样，而且在运用时愈加简单撕断，这个长处使其成为DIY手工用胶带的主要原因之一，简单撕断让它运用愈加便利。3、检查双面胶带边缘是否粘连，底纸是否漏涂硅双面胶带边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在加工过程中均会引起排废时面纸断裂，不能正常生产。所以，加工前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。通常，面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，而且一般只发生在外层7 米～10米处，所以，遇到分切的卷筒双面胶带边缘有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此毛病。此外要注意，剥离重量轻的面纸(如60g/m2和80g/m2的面纸)比剥离重量重的面纸所用的力要大，面纸越轻，剥离时手感越紧。也正因为如此，有时按客户所要求的形状去模切客户所选择的双面胶带时，无法在常规加工速度下完成。4、检查卷筒双面胶带分切端面是否平直、复卷松紧是否一致如果卷筒双面胶带的分切端面不齐，不仅会影响加工时的套准，而且会因模切位置发生变化而发生排废困难；复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。