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省煤器泄漏的原因有哪些？
1、省煤器磨损：
主要由于烟气中的飞灰冲刷受热面，导致省煤器出现物理性结构磨损，对省煤器管子长时间吹损导致管壁减薄；另外，省煤器磨损和省煤器结构设计也有一定关系，在相同条件下，膜式管束、鳍片管、光管的耐磨性能依次增强，再就是顺列式的排布要比错列式排布磨损轻。
2、省煤器腐蚀：要分为管外腐蚀和管内腐蚀两种。
①管外腐蚀主要由于硫酸腐蚀，烟气中的与水蒸气结合，形成硫酸蒸汽，随着烟气温度下降，硫酸蒸汽露化成为液体硫酸，液态硫酸附着在省煤器表面发生省煤器腐蚀；
②管内腐蚀则主要是锅炉给水问题引起的，水质问题和水中含氧量大小。当给水除氧不完善时，进入省煤器的水受热后放出氧气容易附着在管内表面，造成局部的点状腐蚀和结构，随着腐蚀进行，产生的腐蚀产物受到氧气的氧化重新转化成铁氧化，形成铁锈，造成腐蚀，长时间腐蚀就会导致省煤器泄漏。
省煤器泄漏长时间会造成锅炉工作效率的下降，一旦发现有轻微泄漏的问题，应加大给水流量，尽可能维持正常水位，及时向有关部门报告申请停炉维修。
空预器是什么？
空预器又称空气预热器，主要是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量，通过散热管（片等）传导到进入锅炉前的空气中，将空气预热到一定的温度。热管式空气预热器是利用锅炉出口烟气所带的热能，通过热管的超导进行传热，用来预热锅炉助燃空气。
空预器类别多种多样，比较常见的有旋转式空预器和管式空预器两类，两类空预器适用的发电机组规模有所差异。
以循环流化床锅炉管式空预器为例，空预器的布置位置通常在对流烟道处，这里主要包含过热器、省煤器和空气预热器等。
空预器低温腐蚀的原因及预防措施
主要因素:
1燃料中的含硫量:燃料的含硫量越高，烟气中的含量增加，对受热面腐蚀越严重。
2.烟气(酸):烟气中硫酸蒸汽含量越高，其酸(烟气中硫酸蒸汽凝结的温度)的越高，可以高达140-150℃。烟气对受热面的腐蚀常用酸的高低来表示，酸越高，说明在较高的烟温下硫酸蒸汽即可凝结，腐蚀也就越严重。运行中应该使金属温度比烟气高10-20℃，可以减轻腐蚀。
3.硫酸浓度和凝结酸量:硫酸浓度在0%--56%，随着浓度的升高，腐蚀速度越高，在56%是，腐蚀速度，随着硫酸浓度进一步降低腐蚀速度也逐渐降低。凝结酸量和腐蚀速度与受热面金属温度有关。
空气预热器的分类
按空气预热器的传热方式可将空气预热器分为导热式和再生式两大类。在导热式空气预器中常用的是管式空气预热器。随着锅炉参数的提高和容量的增加，管式空气预热器的受热面也增大，这给尾部受热面的布置带来了困难。因此，在大容量机组中多数采用结构紧凑、质量较轻的回转式空气预热器。空气预热器一般分为板式、回转式和管式三种 。
板式
这种空气预热器多用1.5-4mm的薄钢板制成。将钢板焊接成成长方形的盒子，将若干盒子拼成一组，整个空气预热器由2-4个盒子组成。烟气由上向下通过，经过盒子外侧，空气则横向通过盒子的内部，在下部转弯向上，两次与烟气交互传递能量，使烟气与空气形成逆向流动，获得较好的传热效率。
板式空气预热器由于耗用钢材较多，结构不紧凑；焊缝多且易渗漏，现在很少采用。
