卧式圆盘干燥机 设备概述
早在20世纪40年代，挪威的巴茨发明了转盘式干燥机，主要由定子(外壳)、转子(转盘)和驱动装置组成。转子中心轴和转盘都是中空的，热油(180～220℃)、热水或者高压蒸汽(0.4～1.1MPa)通过其中并加热转盘，将热量传递给干化产品。转盘边缘的搅拌器将污泥均匀缓慢进，通过整个干燥机，产生的热蒸汽冷凝在转盘腔的内壁上，形成冷凝水并导出干燥机。为了防止污泥粘附在转盘上，在转盘之间装有，使得转盘干燥机不仅能进行污泥的全干化，也能适应污泥的半干化，区别仅在于其辅助设备(造粒机)以及电控系统。
干燥不同的污泥，如工业污泥和城市污泥，对设备的要求也不尽相同。初能成功用于干燥工业污泥的设备直接用于城市污泥，却不一定能成功。这是因为城市污泥的特性是非常粘，且在干燥过程中有一特殊的胶粘相阶段。在这一极窄的过渡段内，污泥极易结块，表面坚硬、难以粉碎，而里面却仍是稀泥。这为污泥的进一步干燥和灭菌带来极大困难。
离开干燥器后热风与干污泥颗粒分离，然后经过除尘、热氧化除臭后排放。由于热风的量很大，使得尾气处理成本非常高，这一缺陷使人们一度将兴趣转到了间接加热系统上。
污泥热干化工艺众多，其中卧式圆盘干燥机是城市污泥干化技术中常用的干燥设备，属于间接干化设备，具有设备结构紧凑、热、污染物少、产品质量高等特点，且其技术成熟，在污泥干化中备受重视。
在老式干燥器里，起火或相当频繁，令污泥干燥设备的安全性能倍受置疑。现在开发设计的密闭式圆盘干燥机非常重视设备的安全性，并针对性地采取了措施来完善设计和加强管理。