包装设备
成型机
成型机采用进口PLC可编程序控制器和触摸屏完成整个控制过程,从闭模、进料、加热成型、开模到脱模实现全自动控制。其主要特点如下:
1、该机加热方式由用户自己定制,针对不同制品用不同的加热方式来提高制品质量。
2、该机控制系统可改造原有土机模具,使制品质量接近于全自动真空成型机生产方式。
3、油缸运行速度快、平稳、且锁模力大,在正常工作下模具泄气少,可节省50%蒸汽。
4、能有效改善车间工作环境,提高生产效率,制品平均周期是土机的1/2。
5、该机开合模采用进口的编码器、PLC,代替传统的接近开关对磨具行程进行控制,定位准确调整方便。
6、操作简单,可实现全自动和手动操作切换,操作员只需取出制品,可同时操作3-4台设备。
7、管路配置合理能大大减少损耗,降低生产成本。
包装设备
包装生产线介绍:
包装生产线的原料是可发性聚。可发性聚是一种新的包装保温材料,比重轻、耐冲击、易成型、造型美观、效节能、价格低廉,用途广泛。EPS包装品容易回收和再利用,是良好的绿色包装材料。
主要特点
1、 包括 上料、发泡、筛选、粉碎、输送至熟化仓均自动完成;
2、 设有一次和二次预发泡装置;
3、 配置日本减压阀,控制蒸汽稳定;
新型EPS泡沫成型机具体特点:1、本机采用先进液压传动系统,增加了合模力,提高了合模速度,使成型周期更短,更节能该机型具有以下特点:可满足不同工艺要求的合模力,有较大的成型尺寸,并采用抽真空干燥冷却、的压力进料系统,电器系统采用可编程序控制器(PLC机)进行控制,每一个工作循环分为20多个程序,每一程序都可按预先调整设置的时间进行工作,并自动转入下一程序,具有较高的生产效率与各种不同工艺要求的适应能力。结构紧凑、节省空间、性能可靠、维护方便、节省人力、节省蒸汽、节省原料。
2、预发及成型时无不良气味.
3、熟化时间短.
4、在EPS自动泡沫成型机上具有冷却快的特点,如真空冷却效果更好.
5、泡孔均匀细密,制品外观亮丽平整.
6、制品内部结合性好,抗冲击性能高.
EPS泡沫板材成型机填充量的程序控制
苯板设备采用预先调节好一定的计量,使得在注射行程的终点附近,螺杆端部仍残留有少量的熔体(缓冲量),根据模内的填充情况进一步施加注射压力(二次或三次注射压力),补充少许熔体。这样,可以防止制品凹陷或调节制品的收缩率。
螺杆背压和转速的程序控制 高背压可以使熔料获得强剪切,低转速也会使塑料在机筒内得到较长的塑化时间。因而目前较多地使用了对背压和转速同时进行程序设计的控制。