一、螺旋输送机的选用
（一）应用范围及特点
(1)螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。
（2）螺旋输送机使用的环境温度为—20~50℃；输送机的倾角β≤20°；输送长度一般小于40m，不超过70m。
（3）螺旋输送与其他输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。
（二）分类及结构特征
（1）螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
（2）螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。
（3）螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以保证必要的进料压力。
（4）LS、GX型螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。
（5）螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。
螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。
驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。
无轴螺旋输送机的结构WLS型
1、WLS型无轴螺旋输送机驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。
2、WLS型无轴螺旋输送机头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。
3、WLS型无轴螺旋输送机机壳：机壳为U型，上部加机盖(需要时)，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
4、WLS型无轴螺旋输送机无轴螺旋体：材质为不锈钢或耐磨钢。
5、WLS型无轴螺旋输送机耐磨衬板：耐磨的非金属材料。
6、WLS型无轴螺旋输送机进、出料口：有方形和圆形两种，用户无要求时按方形的供货。
螺旋输送机在水泥行业的应用螺旋输送机是各行业中用途较广的一种输送设备，可以输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。作为粉料管道螺旋输送机的生产厂家。
设备给大家介绍一下水泥螺旋输送机的几大优势特点：
1、密封性能好，外壳采用无缝钢管制作，各端部通过法兰联接，整机无粉尘泄漏，既不浪费材料，又创造了良好的工作环境，符合环保要求。
2、可根据工作现场情况制成所需的倾斜角度，并可采用法兰联接、布袋连接和万向节式法兰连接，用户可以根据需要选用。
3、螺旋总成与轴端采用花键联接，装拆方便，承载能力大，对中性好，安全可靠。
4、水泥螺旋输送机属非基础固定式，它是由齿轮减速电机装置与外壳管，螺旋总成依次相连，结合成一台整套设备，移动、拆装十分方便。
