渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，主要供钢制零件进气体渗碳。由于 选用超轻质节能炉衬材料和先进的一体化水冷炉用密封风机，该系列渗碳炉炉温均匀、升温快、保温好 ，工件渗碳速度加快，碳势气氛均匀，渗层均匀，在炉压提高时，亦无任何泄漏，提高了生产效率和渗 碳质量。气体渗碳炉外壳由钢板和型钢焊接而成。炉壳内用耐火砖砌成加热室，耐火砖与炉壳间填充保温材料。55KW温度均匀度≤±5℃空炉升温时间≤40分钟加热元件U型电热管箱衬保温材料采用优质硅酸铝纤维做保温棉，填充时松紧适度，保证有效的隔热和保温功能。
加热元件安放在加热室内的炉丝搁砖上，在加热室中有一马费罐内有装料筐，被处理的零件均安放在装料筐内。
为了使被处理的零件受热均匀，炉盖上装有通风机，用来搅拌马费罐内的渗碳气体，炉盖的升降由机械系统控制，
钢铁零件的发蓝可在熔融盐中进行，也可在高温热空气及500℃以上的过热蒸气中进行发蓝时的溶液成分、反应温度和时间依钢铁基体的成分而定。发蓝膜的成分为磁性氧化铁，厚度为0.5~1.5微米，颜色与材料成分和工艺条件有关，有灰黑、深黑、亮蓝等。单独的发蓝膜抗腐蚀性较差，但经涂油涂蜡或涂清漆后，抗蚀性和抗摩擦性都有所改善。发蓝时，工件的尺寸和光洁度对质量影响不大。故常用於精密仪器、光学仪器、工具、硬度块等。100-200℃进行2-4小时打开炉门及炉顶板300-400℃进行4-6小时打开炉门及炉顶板550-660℃进行4小时关闭炉门及炉底板750-850℃进行4小时关闭炉门及炉底板全部烘烤时间为14-18小时。主要技术参数及配置
1、电炉型号：RN5-30-6K 温度：400℃
功率：30KW
相数：3
装载：200kg
工作室尺寸：Φ450*600mm
2、蒸汽加热炉
功率：9KW
相数：3 电压：380V
名称
单位
SX2-48-9
额定功率
KW
48
额定电压
V
380
相数
3
电阻丝连接法
YY/△△
工作温度
℃
950
炉膛尺寸
mm
450*600*350
无负荷运行功率
KW
≤11
技术生产率
Kg/小时
200
温升时间
分
≤210
通过电炉上的热电偶孔插入热电偶，热电偶孔位于电炉顶部，用石棉绳及热电偶座的螺帽紧固热电偶套管。3、电炉烘烤
电炉安装完毕后，必须进行烘烤工作，必须在不低于10-15℃的空气中自然干燥2-3昼夜后在进行。
