聚氨酯保温螺旋钢管价格的基本原料是什么
聚氨酯保温管的实际发泡过程中采用的配方主要由下列原料组成。
① 聚醚、聚酯或其他多元醇———主反应原料。
② 多异酸酯———主反应原料。
③ 水———链增长剂，同时也是产生二氧化碳气泡的原料来源。
④ 交联剂———提高泡沫的力学性能，如弹性等。
⑤ 催化剂 （胺及有机锡）———催化发泡及凝胶反应速率。
⑥ 泡沫稳定剂———使泡沫稳定，并控制孔的大小及结构。
⑦ 外发泡剂———汽化后作为气泡来源并可移去反应热，避免泡沫因高温而产生 “焦烧”。
⑧ 阻燃剂———使泡沫塑料具有阻燃性。
⑨ 颜料———提供各种色泽。
⑩ 脱模剂。
聚氨酯保温螺旋钢管价格三层结构划分特点：
层：根据设计和客户的要求一般是用纵向螺旋焊无缝的。喷丸处理后的钢表面，锈钢级Sa2级达到标准，高达88标准GB6060.5 R =12.5米的表面粗糙度。
第二层：通过高压发泡机一次将硬质聚氨酯泡沫塑料注入钢管与外保护层之间的空腔，制成聚氨酯绝缘层，即俗称“管内发泡工艺”。具有防水、保温、热网自重支撑等功能。当输送介质温度为-50～150℃时，选用硬质聚脲酯泡沫作为保温层。
第三层：将高密度聚乙烯保护层预制成具有一定壁厚的黑色保护层。
聚氨酯保温螺旋钢管价格发泡注意事项：
1、由于聚氨酯硬泡保温层浇注法施工过程为隐蔽施工，其技术、质量、安全应遵循完善手段、强化验收的原则。
2、浇注法施工作业应满足下列规定：
1）模板规格配套，板面平整；模板易于安装、可拆模板易于拆卸；可拆模板与浇注聚氨酯硬泡不粘连。
2）应保证模板安装后稳定、牢靠;
3）现场浇注聚氨酯硬泡时，环境气温宜为15°C~25C，高温暴晒下严禁作业。
4）浇注作业时，风力不宜大于4级，作业高度大于15m时风力不宜大于3级；相对湿度应小于80%;雨天不得施工。
3、聚氨酯硬泡原材料及配比应适合于浇注施工；浇注施工后聚氨酯发泡对模板产生的鼓胀作用力应尽可能小；为了抵抗浇注施工时聚氨酯发泡对模板可能产生的较大鼓胀作用力，可在模板外安装加强筋，保证脱模后外层规格。
4、浇注结束30~40分钟后方可拆模。浇注后的聚氨酯硬泡保温层应充分静置24小时后，再进行下道工序的施工。
聚氨酯保温螺旋钢管价格按图定制：
聚氨酯直埋保温管道预制时应按单线图规定的数量、规格、材质等选配管道组成件，并按单线图标明管道的系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。
聚氨酯直埋保温管道预制时，自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭段按现场实测尺寸加工，预制完毕应检查内部洁净度，封闭管口，并按顺序合理堆放。
聚氨酯保温钢管对接焊缝位置应符合下列规定：
⑴管道位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm；
⑵管子两个对接焊缝间的距离不大于5mm。
⑶支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不得小于50mm；
⑷管子接口应避开疏放水、放空及仪表管的开孔位置，距开孔边缘不应小于50mm，且不应小于孔径。
管道支架的形式、材质、加工尺寸及精度应严格按照相关图集进行制作，滑动支架的工作面应平滑灵活，无卡涩现象。