塑料模壳的主要特点：
A：建筑塑料模壳整体性好、强度好、尺寸稳定、表面硬度高、耐磨擦、易清洗，每个模壳可承受1000kg以上重压，能承受各种施工荷载。
B：塑料模壳以塑代木，耐热耐寒、抗老化、光洁度高，可反复使用50次以上，温度适用范围大，可以在-20℃+60℃气温条件下施工。同一厚度的塑料模板，在一定单元内和一定的荷载作用下，塑料模板的变形较小，刚度较大，混凝土浇筑拆模后外表平整度优于竹胶合板模板。 施工方便，加快施工速度，支撑操作简单，对操作人员技术等级要求不高，有利于组织施工，脱模容易。一般情况下，浇灌混凝土12-15天后即可拆除模壳。
C：脱模后，外形美观新颖，具有艺术欣赏价值。可省去吊顶，后处理简便。
D：采光明亮，安放在藻井内的照明装置能发出令人心情愉快的射光，创造良好的空间环境。楼板的每个藻井都起到吸音作用，减少外来噪音干扰。
模壳施工—混凝土浇捣：
1.输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确需从模壳顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫（如废旧小汽车外胎）缓减泵管对模壳的冲击力。
2.混凝土浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在一次性模壳上。若采用塔吊运送混凝土，吊斗出料口处应铺设模板缓减混凝土冲击力，混凝土不能直接冲击模壳。采用泵送混凝土时，应尽量降低泵管出料口的下落高差，下落点也应铺设模板缓减冲力。
3.浇筑混凝土时，先浇筑柱头与框架梁，再浇筑肋梁和楼板混凝土，肋梁和楼板的混凝土浇筑同时一个方向进行。
4.为保证楼盖混凝土浇倒密实，混凝土塌落度宜取15～18 cm，混凝土采用粗骨料粒径不得大于31.5㎜。模壳底部与底部方木或圆钢管之间应结合紧密，模壳放置完毕，中间部分填充方木或竹胶板。浇筑时宜采用小型插入振动器（直径3.5cm）振捣，不得将振捣器直接触压一次性模壳表面进行振捣。若配合采用平板振动器振捣，应采用小功率振动器。
5.混凝土浇注完毕，在初凝后应安排工人将面层压实一遍，模壳终凝后及时浇水养护。
建筑模壳与底部模板之间应别离紧密，严禁漏浆；模壳摆放终了后，运用限位钢钉固定模壳，避免混凝土浇筑时模壳位移。建筑模壳在混凝土浇筑和振捣过程中，严禁振捣棒接触模壳侧壁，防止模壳移位。
一次性模壳提示：国家力推绿色建筑，将催动建材、化工、新能源等下游工业的转型进级。指出，无害、无污染的模壳，将成为本世纪市场需求的热门。当结构高度高于600mm-750mm时（即人防工程），混凝土浇筑分二至三次浇注。尤其是木塑符合材料的需求量。绿色建筑模壳面对大好发展机遇，其中建筑保温塑料值得关注。受此影响，建筑模壳的需求量将逐步得到开释。
建筑塑料模壳使用时的注意要点：
1）塑料模壳时以改性聚丙乙烯塑料为基材，采用模压注塑成型工艺制成。每个肋节采取4块组装成钢塑结合的整体模壳。
2）塑料模壳的规格、数量根据工程结构设计选用确定。
3）塑料模壳适用于周转次数不多的工程。
4）塑料模壳表面要求光滑平整，不能有气泡、空鼓和翘曲变形。
科技不断在,一次性建筑模壳也在不断更新发展。它也因其优越的性价比,被广泛应用于大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑,如商场、办公楼、图书馆、展览馆、车站等大中型公共建筑,也适用于多层工业厂房、仓库、地下车库及人防工程等。
在保温隔热方面,一次性模壳具有很好的保温、隔音效果,耐火性能好。模板安装模壳模板支撑方案按一般楼板模板支撑的方案要求布置，支撑完毕，先安装框架梁模板，后铺设塑料模壳底部方木，并按1‰～2‰进行双向起拱。就像世上的人都会变,很多事情也都会朝着好的方向发展,建筑材料也是如此。尤其是在那么多人力的推动研究之下,这本就是一个的世界,也只有不断,生活才不断更新,社会才能朝着更好的方向发展。
