超声波检测：为了达到的使用效果并维护本机的性能，调整发生器与换能器系统的谐振，非常重要。A：调谐前，确保焊头与二级杆之间必需锁紧。调谐时，焊头不要接触其它物品。B：打开电源开关，此时电源指示灯亮。C：按下超声波测试开关，并注视负载表，（如电流表指针超30%或超过2A，则按下超声测试开关的时间要非常短），调整调谐电感，左右旋转直到负载电表批示在位置，通常在5%-15%或300MA-900MA之间。5、成型法：利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。D：因本机设有卡位，所以调谐电感的调整范围只有360度，如焊头的频率同20KHZ或15KHZ相差较远时，需打开机盖，拆开固定位进行调整。
机器保养编辑1、空气滤净器中的积水，应在满溢前及时排放；2、焊机每使用满一月，滑动部位应揩试干净，重新涂上润滑油脂；3、清洁焊机侧板、表面时严禁使用各种熔剂，应使用中性洗涤剂，轻轻擦试；4、每隔半年应以干燥之压缩空气吹净机内尘埃。
塑料产品材质配合不当解析：每一种塑料材质的熔点，各有不同，例如ABS塑料材质的熔点约115℃，耐隆约175℃、PC之145℃以上、PE约85℃为例：ABS与PE二种材质的熔点差距太大，超声波熔接势必困难。而ABS与PC二种材质，亦有差距，但已非前项差距如此之大，是以尚可熔接，但在超声波功率相同，能量扩大相同的情况下，相异的塑料材质，法比相同材质的熔接效果好。（3）可焊厚度受到限制渗透厚度远超过19mm的工件，生产线上不适合使用激光焊接机。
超声波焊接机的振幅值测定
对于超声波焊接机想必大家应该都不陌生，我们生活中的很多东西都是经过焊接加工做出来的，工厂里很多产品也都需要焊接。所以现在市面上出现了很多各式各样的超声波焊接机，它的工作，操作简单还节约了人力成本。但是实践出真知，这还是有道理的，如果没有尝试过，很难知道好坏，现在我们就来和大家介绍下超声波焊接机，怎样的超声波焊接机才算好呢。我们将要给大家说的是关于超声波焊接机的振幅值测定，它是怎样去进行振幅值测定，想必大家应该好奇吧
随着离开试件中心区越来越远，振动振幅就会增加，而焊缝金属则由穿晶变成混合组织，随着振幅的增加，等轴晶粒的尺寸会减小而它们所占据的焊缝面积则将会变大，当振幅值超过某一等级时，会有恶化焊缝的外观现象，使焊池金属过量飞溅，使熔渣分散于堆焊金属之中，并局部破坏堆焊金属表面上熔融保护层，破坏过程中正常进行的振幅值，与焊池液体金属的物理性能有关的。当振动为10微米时，我们还没有发现焊缝成形受到破坏现象。这是大家所关心的，现在我们就来和大家分享下超声波焊接工艺，了解什么产品适合超声波焊接，超声波焊接是一种怎样的工艺，我们在进行焊接加工的时候需要注意些什么，一起来看看吧。
要知道，人的耳朵所能接受的声音域从16到20000 赫兹。当声音的频率达到25到8200 赫兹的时候，能感觉到振动。低于16赫兹的声音称为低音，高于20000 赫兹的为超声波。20多年前，科学家开始认真研究声音对人体的影响，结果发现了超声波对内脏的有害作用。当频率高到超声波或更高时，发热越来越厉害。结果，体内水分子被烧，周围的组织遭破坏。超声波如果不受控制更加危险，会引起溢血、和。高频乐器，如电吉他，在演奏时发出大量的超声波。这样，乐手的手关节和手指受到损害。因为有衣服，身体受到的损害较小。人工焊接导致不良焊接的原因有很多，比如焊台的温度、助焊剂的涂布、电烙铁的温度、人员的熟练程度等，有些方面是可以通过有效的管理来解决的，而有些情况是无法完全控制的，对于人工焊接过程中影响焊接可靠性的因素，全自动串焊机均能得到良好的解决。有时把电吉他放在弯曲的膝盖上，也会影响到膝盖。但是焊接机正常工作的噪音对人体造成的危害是在可以控制的范围内的。
