全自动化生产口罩本体机，包括送料，塑料条式铝条插入/揭短、择景、超声波熔合、切片等全制程自动化完成，产量极高，每分钟可生产1-200片。主动力变频调速，可快可慢，使用不同材料可生产不同的口罩，产品有二层、三层，且产品质量稳定，操作方便，噪音低占地面积小。适用材料：纺粘长丝无纺布，16-30克/平方米 适合于加工一次性口罩n95杯型口罩机热压成型：将口罩原料(无纺布)同过热压的形式成型(杯型状)。1、含自动退料动作及送料架；2、每次成型一片四个口罩。切片:用于制作杯型口罩的外层(保护层).特殊合金钢料制作花轮，刀口耐磨损且寿命特长品偏芯式调节，灵活、快捷、水平度高.利用超声波及钢轮加工，不伤布类边缘，边制造时不需预热，并可连续操作压边：将口罩内外层压合切边：利用气动冲压将口罩多余的边切除.呼吸阀焊接：焊接口罩呼吸阀熔接面积：130mm速 度：20-30个/分机身一体式结构，采用安全调节刻度控制；计算机智能化控制，度可达千分之一秒；模具水平调节机身马达自动上升，下降,底座水平调节.耳带点焊机:速度：8-12片/min 可用于平面、内耳带/外耳带、标型口罩、鸭嘴型及其它异形口罩的焊接。 将口罩本体制作完成后，人工对耳带进行焊接
平面口罩机超声波内耳带口罩机用超声波焊接方式，当口罩移至加工的位置时，超声波自动产生，在耳带上形成微振幅高频率的振动，并瞬间转化为热量，熔融所要加工的材料，后使耳带性的粘贴或埋植在口罩本体内侧，是内耳带口罩生产后一道加工工序，仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内，后续动作至成品完成由设备自动操作。工作流程：（口罩本体）人工入料→耳带自动入料→超声波耳带熔接→无纺布边带入料及包边→超声波边带熔接→边带切断→成品输出→计数→成品堆叠→输送带装置送出
折叠形口罩机折叠口罩机，亦称C型口罩机，是用于折叠口罩本体生产的全自动机器，使用超声波技术，将3～5层PP无纺布、活性炭以及过滤材料粘合，并剪切出折叠口罩本体, 可加工3M 9001、9002等口罩本体。根据所使用的原材料不同，所生产的口罩可以达到如FFP1、FFP2、 N95等不同的标准，耳带为弹性不织布，使配戴者耳部舒适，无压力，口罩滤布层过滤效果好，契合亚洲人脸型，可适用于建筑、矿业等高污染行业。功能及特性：1、可加工3M 9001、9002等折叠口罩本体，一次加工完成。2、PLC自动控制，自动计数。3、简易调节装置，换料方便。4、模具采用抽取更换方式，可快速更换模具，生产不同型号口罩。
随着数字化，自动化的不断推进，人类已经开始步向智能化，与此同时机械行业也在迅速发展，全自动高速折叠口罩机设备也响应时代的要求，应用在生产口罩行业之中。
人工劳动成本及安全的多方面考虑，人们对自动化设备的需求日益增长。
全自动高速折叠口罩机是一种快捷，干净，有效的装配工艺。具有节能，环保，低成本，等等一系列优点。
由于对产品质量要求的提高、劳动生产率提高、现场环境改善的要求及劳动力成本提高等因素，推动了自动化技术在国内的迅猛发展。产业的自动化工作成为相关行业企业现阶段的一个自我主动进行制造技术升级的选择。我们有理由判断，中国的口罩机设备产业自动化进程到了一个新的阶段。