低起始膨胀温度、低温可膨胀石墨
此类膨胀石墨开始膨胀的温度为80-150℃，600℃时膨胀容积达250ml／g。制备满足这一条件的可膨胀石墨难点在于：（1）选择合适的插层剂；（2）烘干条件的控制和掌握；（3）水分的测定； （4）环保问题的解决。目前，低温可膨胀石墨的制备还未见报道。
小颗粒可膨胀石墨
小颗粒可膨胀石墨主要指300目的可膨胀石墨，其膨胀容积为100ml／g，该产品主要用于阻燃涂料，其需求量很大。
可膨胀石墨制备方法包括气相扩散法、化学插层法、熔盐法、电化学法以及超声氧化法等。化学插层法将氧化剂、插层剂以及天然石墨相混合，在一定温度条件下，将原材料进行充分搅拌，再经过过滤、烘干等流程制得可膨胀石墨。化学插层法具有生产成本低、生产流程简单、设备操作简单等优势，适合规模化生产，为目前可膨胀石墨主流制备方法。
可膨胀石墨是一种蠕虫状的碳材料，经过瞬间高温处理后，膨胀石墨膨胀数百倍。它无污染，是一种环保材料。天然石墨除了具有耐高低温、耐辐射、耐腐蚀、导电性和导热性之外。还具有柔韧性、抗压、可塑性、良好的自润滑性、抗冲击、抗老化、抗扭曲等优良性能。
制备可膨胀石墨的方法很多，但主要有电化学法、熔融法、爆l炸法和化学氧化法。本文主要介绍化学氧化法制备膨胀石墨。近年来，国内外对化学氧化法制备可膨胀石墨的大量研究工作主要集中在以下几个方面：
低硫或无有害硫排放的可膨胀石墨，以减少制备的可膨胀石墨中有害硫物质的排放。傅等人以石墨、浓硝l酸、30%H2O2和乙l酸酐为原料，制备了膨胀率为317ml·g-1的无硫膨胀石墨，并用于吸附油类物质。以细鳞片石墨为原料，在硝l酸和磷酸的混合酸存在下，有科研人员制备了膨胀率为300ml·g-1的无硫膨胀石墨。有科研人员以石墨、硝l酸和磷酸为原料，制备了膨胀率为312ml·g-1的无硫膨胀石墨。