主要部件有进料斗、给料机体、传动装置、称重传感器、速度传感器、变频器、控制仪表或工控机组成,本系统可以单台单路设备使用,又可多台多路或一机16路进行配料控制。可通过RS-485串口与上层微机联结,实现DCS集散控制。
给料装置的选定:
典型给料斗适用于大多数自由流动物料,对于粉状流态倾泻性物料要使用叶轮给料机或螺旋给料机,对于粘滞或易起拱性物料要使用振动料斗或电磁振动给料机,特殊情况另设计。
选型参考表:(可按用户要求定制)
规格型号带宽(mm)送料距离(mm)流量范围(m3/h)TDG-5005001400/17000.05-6TDG-6506501400/17000.5-10TDG-8008001400/17002-30TDG-100010001400/17005-100TDG-120012001400/170010-200TDG-140014001400/170030-300TDG-160016001400/170050-500TDG-180018001400/1700100-1000
皮带秤拖料皮带机拖料皮带机1.由冷弯C型钢板组成秤体框架,结构新颖,强度大,适合于各种规格非标秤体的设计;
2.一体化直联式减速电机,国外进口技术制造,低噪音、低震动、抗粉尘、长寿命、高可靠性;
? 减速电机带反力矩撑 板,轴装结构。与秤体主动滚筒直接相联,安装、调试与维护极其方便。
3.环形无接头皮带,可根据工艺选择:平皮带、挡板结构、裙边皮带结构;
4.独特的X型称量机构,受力更均匀,线性与重复性更好;
5.弱磁式齿轮测速装置的设计,配合测速电路真实的反应了电机速度,测速信号准确、可靠;
6.独特的皮带防跑偏装置,仿申克秤三托辊结构,可自由调节张紧托辊;
7.秤体进料装置自带托板,可控制进料量与封料,以便秤体标定与校零;
TDG调速定量给料皮带秤-主要技术参数:系统精度:≤±0.5%;调速范围:1:10;调速方式:变频调速;环境温度:秤体-10℃~+60℃仪表-10℃~+45℃工作电源:仪表AC220V±15%50Hz±2%秤体AC380V±15%50Hz±2%。工作方式:连续使用环境:仪表-50~50℃;秤体-30~50℃;相对时度≤90%电源:~220V -15%-10%,50Hz(微机部分);给料范围:0.2~2000t/h。工艺流程模拟图:测速信号;40脉冲/转TDG调速定量给料皮带秤-配置表:皮带宽度(mm)减速电机型号规格(SBD50、65系列)皮带线速度(m/s)荷重传感器(kw)变频器额定转速(Hz)台时产量(t/h)参考台时产量(t/h)650SBD65-923-1.1kw0.008250500.1~1.00.2~0.8650SBD65-619-1.1kw0.02545
定量给料机本机计量控制系统采用日本大和技术生产的拥有32位ARMCPU,24位ADC采样模块的LX系列仪表,采样速度达240次/秒、中英文菜单显示,6路开关量,2路模拟输入,2路模拟输出。配标准RS485接口(modbus协议),可充分与中央控制系统联机组成DCS系统。弱磁式齿轮测速装置的设计,配合测速电路真实的反应了电机速度,测速信号准确、可靠。
各种散料的实际给料精度均优于±0.5%设定的给料速率。
给料率大约为50kg/h-2000t/h。 输送带宽500mm-1800mm。
辊筒中心距1000毫米-8000毫米,采用插件系统,尺寸可按用户要求定做。
输出接口:多种可选,可与DCS系统连接。
环境温度:秤体-10℃~+60℃ 仪表-10℃~+45℃
工作电源:仪表AC220V±15% 50Hz±2% 秤体AC380V±15% 50Hz±2%
电子器件皮带秤构成
电子器件皮带秤关键由感应器、秤重架和秤重表明控制板三一部分构成,秤重架是传动带上原材料向重量传感器的安装和传送设备,也是原材料秤重全过程中的一个变换阶段,是电子器件皮带秤关键的构成部分,其精密度和可靠性对电子器件皮带秤的特性起着关键性的功效。能适应各种生产环境,对各种块、粒状物料(如石灰石、铁粉、粘土)和粉状物料(如粉煤灰、水泥)等进行连续给料、计量,为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。
电子器件皮带秤是一种类似皮带运输机的机器设备,但传动带下边有一个重量传感器,它将无线传输数据赠给单片机设计,经单片机设计解决后以数据方式表明出去,具备瞬间总流量和积累总流量。皮带运输机的电动机是一种变频电动机,能够根据变频式方法更改走刀速率。将这些参量送入处理器进行运算处理,并自动调节转子的转速,实现物料的定量给料与计量。