注意事项
⒈认真观测钢管直度，初调整时确保钢管与矫直辊身四分之三接触，并保证其间隙不大于0.1mm。
⒉矫直速度要根据钢管的弯曲程度以及被矫钢管的材质来合理调整。
⒊根据钢管的材质、弯曲度及所要求的精度来调整上下辊之间的距离，保证矫直压下量。
⒋矫管过程中严禁用手触摸矫直辊及运动中的钢管，并注意钢管表面质量，防止钢管表面划伤及压痕产生。
成品波浪弯。波浪弯分为型钢的腰部波浪和腿部波浪两种。产生腰部波浪的主要原因有：相邻矫直辊工作直径相差太大；矫直孔型加工不使矫直辊不圆或装配间隙过大，矫直辊转动过程中出现跳动；上辊系压力分配不合理。对此，通常采用的措施有：检查矫直辊使用情况，确认各辊直径偏差，适当调整矫直辊位置或直接换下不符合要求的辊，同时对上辊压力进行重新分配调整。产生腿部波浪的主要原因是矫直辊孔型错位和轴向窜动大，一般采取的措施为重新对正矫直辊和检查设备安装是否符合工艺规范，以消除轴向窜动。
二辊矫直机的加工，这样就会使得钢管在一定程度上会有效的承受其某种方式以及一定大小的外力作用，在使用的过程中就会在一定程度上有效的产生其弹塑性变形，其内力作用下也会产生弹性恢复变形。
二辊矫直机直到内力达到新的平衡，从而得到所要求的矫平效果；矫直过程实质就是弹塑性变形过程，在使用的过程中其实用性强，在加工过程中非常的稳定且速度快，产品的表面质量好且加工精度高。
使用压力矫直机时，请注意以下几点：
1.操作前应检查各部位紧固件是否松动或脱落。如果有这种情况应及时拧紧紧定螺钉；在安装过程中若发现有其它不正常现象或在工作中发生异常情况时应立即停止运行并进行检修、调整后方可继续作业;当班工作结束后必须切断电源停机关闭压缩空气阀门。这样有助于设备安全及延长机器使用寿命！此外,对于一些带有排屑器和除尘装置的机型还应专人负责清扫和保养卫生等事宜以及做好交接班记录手续以避免出现混乱状况影响后续生产和使用效果。