液压阀试验台
以溢流阀为例，其主要测试项目如下：
①压力调节范围：换向阀上位接通，通过远程调 压阀逐渐给电磁卸荷阀加压至额定压力的１．１５倍左右，调节被测阀的调压手轮，从小压力调至被测阀额定压力，再从额定压力调至小压力，重复三次，观察压力表所显示的油压变化范围。
②压力振摆值：换向阀上位接通，电磁卸荷阀 调至被测阀的额定压力。压力振摆值可由压力表读出，这时计算机通过压力传感器记录试验数据。
③内泄漏：换向阀上位接通，调节被测阀的调压 手轮，使阀口关闭。将电磁卸荷阀的压力调至比被测阀的额定压力高０．３～０．５ＭＰａ，从被测阀的溢油口测量泄漏量，该值应小于规定值。
④压力损失：换向阀上位接通，调节被测阀的调 压手轮至全松位置，通过压力表分别测出进口和出口压力，其差值即为被测阀的压力损失
试验台是专为液压元件测试开发的多功能试验台，该试验台可根据不同元件的测试特性要求，实时测试记录所测元件的液压静态参数及动态参数。测试对象包括6通径，10通径，16通径和25通径的常规阀，比例阀，比例伺服阀与液压缸等。
山东星成液压设备有限公司是一家集液压设计、制造、维修于一体的高新技术企业。公司拥有雄厚的技术开发能力、科学管理人才和先进的产品制造、检测设备。
液压泵马达试验台设备适用于各种液压泵（包括液压齿轮泵、柱塞泵、叶片泵、闭式泵、内啮合齿轮泵等）及液压马达的液体流量及压力测量、输出力矩及转速测量、输出功率测量及温升测量等方面的出厂检测与测试，可实时显示各参数与时间之间的关系曲线，并记录整个测试过程后输出报表，常用于产品出厂试验及型式试验。从使用方面来看，一旦液压系统发生故障，常常需检测多种液压元件的技术指标，才能诊断出故障发生的部位以及发生的根源。
相关参考执行标准：
GB/T20421 液压马达试验技术条件；
MT/T85 采掘机液压件试验规范；
MT/T900 采掘机械用液压缸技术条件；
GB/T13852 液压阀技术条件；
其他标准。
液压测试台的应用范围是0-300Mpa 静压、液压试验， 能够满足管件，阀门，气瓶等产品的爆性试验。
设备特点
1、配备液体增压泵，可轻松实现输出压力任意可调、可控，具有可记忆性仪表，记录瞬间爆压力。
2、技术先进，结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。
液压缸试验台安全操作规程
1、合上设备电源控制柜总闸； 2、手动操作台“电源开关”钥匙按钮，照明 灯亮。 3、检查被试油缸工作口与系统之间管线是否可靠连接； 4、参考被试油缸行程、缸径等因素，选择与之相适应的泵源系统，开 启油泵，与之对应指示灯亮，让油泵在空负荷下运转15分钟；设备用途液压油缸试验台（又称油缸试验台，液压缸试验台）用于液压油缸出厂试验，也可用于油缸维修检测之用，可分为液压缸型式试验台和液压缸出厂试验台，依据GB/T15622—1995《液压缸试验方法》对液压缸进行试验测试。