随着电气传动技术（变频调速技术、电动机矢量控制技术等）的迅速发展和日趋完善，高速数控机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化，基本上取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来，因此可做成“主轴单元”，俗称“电主轴”(ElectricSpindle,Motor Spindle)。如果您还有什么疑问，或者您有需要什么，都可以随时来电咨询我们。我们一定会竭尽所能帮助您。电机转子为稀土永磁结构，无励磁电流，转子发热小，主轴轴向稳定性好。
电主轴用于磨削机床的加工，后来逐步发展到加工宗新电主轴和各个机床主轴。
高速电主轴的结构分析：电主轴不但减少了中间环节存在的打滑、振动和噪音的因素，也加速了主轴在高速领域的快速发展，成为满足高速切削，实现高速加工的方案，其高转速、高刚性、低噪音、低温升、结构紧凑、易于平衡、安装方便、传动等优点，使它在超高速切削机床上得到广泛的应用。而现在使用电主轴的机床则不用根据物体不同而跟换不同的机床，只需对电主轴进行输出电力设置，使其更好的适应于不同的工况和负荷。
如果电主轴可以在操作中没有失误，这对电主轴的寿命和工作效率还有精度都是有着非常大的影响，可以说除去日常的维护的就是能够确保电主轴零失误。 咱们要把变频器和电主轴的功率、频率还有电压匹配使用。如果在操作中听到了反常的响声，就需要停止做工，并且进行自检，看看有没有什么反常的地方，包括看看电主轴有没有不正常的发热和震荡，还有平底是不是不稳，主轴上是不是有不干净的东西，必须充分关注主轴，操作时也要严格按照要求。电主轴的选用方法知多少，很对人不知道该怎么去选择电主轴，或者有时选择的不正确。
高速加工机床收到人们越来越多的关注，高速机床与虚拟轴机床均为机床突破性的重大变革。无论是普通数控机床还是虚拟轴机床，实现高速化的关键部件一直都是电主轴单元。但是即使是高质量的电主轴，如果不规范使用，不注意后期的保养，依旧达不到电主轴的全部优势，所以知道电主轴的保养办法对于厂家而言十分重要。这种驱动器又有开环和闭环两种，后者可以实现位置和速度的反馈，不仅具有更好的动态性能，还可以实现C轴功能。
对电主轴的日常保养工作其实主要是清洁工作，但是很多人都忽视对于它的清洁工作，认为这不过是小事而已。但殊不知如果清洁到位对延长电主轴的使用寿命起着巨大的作用，因此要给工厂做工人员灌输每当做完活以后就要即使的清理电主轴的优良习惯。并且工作人员在每天工作完后使用的吸尘器清理电主轴的转子端以及电机接线端子上由于做工而产生的切割垃圾，防止这些细微的切割垃圾经过一定时间堆积以后进入轴承，使轴承的磨损更加严重，造成机床短路烧毁。电主轴是一个消耗品，几乎每天都在磨损，所以保养电主轴的首要办法便是为其提供一个良好的工作环境，使其工作时间能够更长。不得随意升高电主轴转速，但容许降速使用，此时电压也要相应调低。
