食用气瓶的外表是否存在腐蚀、变形、磨损、裂纹等严重缺陷。
气瓶的(防震圈、瓶帽、瓶阀)是否齐全、完好。 --气瓶是否超过定期检验周期。 --气瓶的使用状态(满瓶、使用中、空瓶)。 气瓶检查清单参见附录C。 企业应委托具有气瓶检验资质的机构对气瓶进行定期检验,检验周期如下: --盛装腐蚀性气体的气瓶(如等),每两年检验一次。 --盛装一般气体的气瓶(如空气、氧气、氮气、氢气等),每三年检验一次。 --盛装惰性气体的气瓶(氦等),每五年检验一次。
食用油瓶行业分析
目前我国的食用油包装缺少一个系统、完善的质量检测标准,而从实际检测情况看,由于当前标准规定较粗,
因此各个厂家生产和使用的食用油瓶实际质量差别也比较大,尤其表现在瓶口的密封、瓶盖的材质、以及由此引起
的食用油瓶整体的氧气透过率差异。虽然本课题研究在样品种类和数量、以及检测方法和设备种类上存有局限,但
通过本课题获得的数据仍具有较强的代表性,确实能反映当前食用油瓶生产中的一些问题,希望我们的研究能有助
于进一步完善我国的食用油包装标准,并引起相关部门和生产企业的关注。
(2)塑料瓶表面采用标贴时,应使标贴面平整。可在塑料瓶表面设计一个“框格”,使标贴准确定位,不产生移动。在吹塑成型时,型坯吹胀首先接触的部位,总是趋于硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位,是型坯吹胀后接触的部位,该部位的壁厚较小。因此塑料瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角。改变塑料瓶的表面形状,如塑料瓶中部相对地细一些,增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋,可提高塑料瓶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋,可消除塑料瓶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。